@Air Compressor
2025-06-12

Что происходит с высокой температурой охлаждающей среды воздушного компрессора?

Во время эксплуатации воздушного компрессора, аномальное повышение температуры охлаждающей среды (например, охлаждающей воды или охлаждающего воздуха) является основной проблемой в техническом обслуживании оборудования.Это явление может быть вызвано факторами окружающей среды, неисправностью оборудования или дефектами конструкции системы, и если его не устранить, это может привести к остановке системы защиты от перегрева оборудования или даже повреждению компонентов.Ниже приводятся многогранные причины и предлагаются профессиональные рекомендации по реагированию.

Повышение температуры в результате экологических факторов.

  1. Окружающая температура слишком высока
    • Явление: Температура компрессора воздуха превышает 40°C, что приводит к сложному снижению температуры после поглощения тепла охлаждающей среды.
    • Влияние: снижение эффективности охлаждения и повышение температуры выхлопного газа компрессора, что может вызвать выключение защиты от высокой температуры.
  2. Плохо вентиляция
    • Явления: В машинном помещении препятствует циркуляция воздуха, горячий воздух не может быть своевременно выведен.
    • Влияние: охлаждающая среда продолжает поглощать тепло в процессе циркуляции, а температура постепенно повышается.

Меры реагирования

  • Установка промышленного кондиционера или вытяжного вентилятора, контроль температуры в машинной комнате ниже 35°C.
  • Оптимизация расположения машинного помещения, обеспечение беспрепятственного ввода и вывода охлаждающей среды, плавное вывода горячего воздуха.

II. Повышение температуры, вызванное неисправностью оборудования

  1. Забитый охладитель
    • Явления: Накопление масляных загрязнений, пыли или чешули внутри охладителя, что приводит к снижению эффективности теплообмена.
    • Влияние: охлаждающая среда не может эффективно поглощать тепло, произведенное компрессором, и температура продолжает повышаться.
  2. Вентилятор охлаждения неисправно
    • Явления: повреждение двигателя вентилятора, деформация лопастей или разрыв ремня, что приводит к недостаточному объему воздуха.
    • Влияние: препятствует потоку воздуха, и способность охладителя резко снижается.
  3. Вопрос о насосах охлаждения воды
    • Явления: износ колеса насоса, утечка уплотнения или неисправность двигателя, что приводит к недостаточному расходу воды.
    • Влияние: скорость циркуляции охлаждающей воды снижается, термопоглощающая способность ослабевает.

Меры реагирования

  • Разрабатывайте планы регулярного технического обслуживания, ежеквартальную очистку охладителей и ежегодную химическую очистку.
  • Установка датчиков вибрации и температуры, мониторинг состояния работы вентилятора и насоса в режиме реального времени, своевременная замена неисправности.

Повышение температуры в результате дефектов конструкции системы

  1. недостаточный расход охлаждающей среды
    • Явления: слишком тонкая конструкция трубопровода или недостаточная открытость клапана, что приводит к расходу охлаждающей среды ниже номинального значения.
    • Влияние: уменьшение тепла, выведенного за единицу времени, повышение температуры охлаждающей среды.
  2. Неправильный выбор среды охлаждения
    • ЯвленияИспользование водопроводной воды в качестве охлаждающей воды, что приводит к быстрому накоплению чешули из-за высокой твердости воды.
    • Влияние: чешули снижают эффективность теплообмена и ускоряют забивание охладителя.

Меры реагирования

  • Проверьте диаметр охлаждающей трубы в соответствии с требованиями руководства по оборудованию, убедитесь, что расход соответствует требованиям.
  • Установка устройства размягчения воды или регулярная замена охлаждающей воды, чтобы избежать проблем с чешуй.

IV. Повышение температуры в результате эксплуатационных факторов

  1. Длительная работа с высокой нагрузкой
    • Явления: воздушный компрессор работает на полную нагрузку и производит больше тепла, чем проектная способность системы охлаждения.
    • Влияние: Температура охлаждающей среды постепенно повышается до момента выключения защиты.
  2. Частое запуск
    • Явления: многократные пуски и остановки компрессора в короткое время, что приводит к неустойчивой работе системы охлаждения.
    • Влияние: большие колебания температуры охлаждающей среды, ускоряющие тепловую усталость деталей.

Меры реагирования

  • Оптимизировать план производства, избежать длительной работы компрессоров с высокой нагрузкой, при необходимости настроить несколько агрегатов для ротации.
  • Установка преобразователя частоты для обеспечения мягкого пуска компрессора и плавной регулировки нагрузки, уменьшения числа пусков и остановок.

V. Рекомендации по профессиональному тестированию и профилактическому обслуживанию

  1. Инфракрасная термография
    • МетодологияРегулярно сканировать температуру поверхности охладителя, трубопроводов и мотора с помощью инфракрасной термокамеры.
    • Цель: точное местоположение перегрева, заблаговременно обнаружение скрытых опасностей системы охлаждения.
  2. Отбор проб и анализ среды охлаждения
    • МетодологияРегулярно проверяют pH, проводимость и твердость охлаждающей воды или содержание пыли в охлаждающем воздухе.
    • Цель: корректировка цикла технического обслуживания в зависимости от качества воды или воздуха, предотвращение забивания и коррозии.
  3. Создание файла обслуживания
    • Содержание: записывать время технического обслуживания системы охлаждения, записывать замену деталей и данные температурного мониторинга.
    • Цель:: прогнозировать потенциальные сбои и разработать план профилактического технического обслуживания на основе анализа тенденций.

Заключение
Причины аномального повышения температуры охлаждающей среды воздушного компрессора должны быть выявлены с точки зрения окружающей среды, оборудования, проектирования системы и эксплуатации.Предприятие должно обеспечить эффективную работу системы охлаждения путем оптимизации рабочей среды, укрепления технического обслуживания оборудования, улучшения конструкции системы и стандартизации операционных процессов, тем самым гарантировать долгосрочную стабильную работу воздушного компрессора, избежать незапланированных остановок и повреждений деталей в результате перегрева.

Welcome!

Похожие статьи
@Air Compressor
2025-04-23

Расход воздуха на обработку станка

Расчет объема газа, используемого для продувки, является ключевым звеном для обеспечения качества и эффективности обработки станков. Принцип расчета, влияющие факторы и типичные сценарии следуют: 1. Принцип расчета Опытный метод расчета Основа: согласно фактическому производственному опыту, в сочетании с размером обрабатываемой детали…

@Air Compressor
2025-06-03

Какие винты и винты лучше?

Сравнение технических характеристик и рекомендации по выбору винтовых и винтовых воздушных компрессоров В промышленности винтовые и винтовые воздушные компрессоры являются двумя основными типами, имеются значительные различия в их технических характеристиках и сценариях применения.Чтобы помочь научным компаниям в…

@Air Compressor
2025-03-31

Требования к сжатому воздуху для общего автоматизированного оборудования

Система сжатого воздуха для обычного автоматического оборудования должна быть целью «стабильного давления, достаточного расхода, чистоты и сухости», рекомендуется рассчитывать потребности в соответствии с руководством по оборудованию и выбирать пакет воздушного компрессора с возможностью переработки.Для критического оборудования рекомендуется добавить резервные компрессоры или азотные резервные системы

@Air Compressor
2025-04-23

Может ли сжатый воздух влиять на объем воздуха в минуту?

После декомпрессирования сжатого воздуха влияет на объем газа в минуту, что проявляется уменьшением объема газа.Ниже приведены подробные объяснения и технические решения: Во-первых, принцип снижения давления вызывает уменьшение объема газа Расширение объема газа: в соответствии с законом идеального газа PV = nRT…

@Air Compressor
2025-04-16

Какова разность давления источника газа и нормального атмосферного давления на заводе

Разница давления между давлением источника и нормальным атмосферным давлением на заводе обычно составляет 598,675 – 898,675 кПа в зависимости от требований оборудования и условий окружающей среды.В практическом применении необходимо комплексным образом проектировать систему газоснабжения в соответствии с отраслевыми стандартами, спецификациями оборудования и нормами безопасности.