
Действие винтового воздушного компрессора с постоянным магнитом
Анализ действия винтового воздушного компрессора с постоянным магнитом преобразователя частоты (версия для предприятий)
Основные принципы работы
Винтовый воздушный компрессор с постоянным магнитом преобразователя частоты проходитПостоянный магнитный синхронный моторсТехнология привода преобразователя частотыГлубокая интеграция для обеспечения точного контроля процесса сжатия воздуха.Структура двойного винтового ротора (мужский ротор и женский ротор сцепляются) может непрерывно выполнять весь процесс всасывания, сжатия и вывода газа, скорость вращения двигателя динамически регулируется в соответствии с фактическими потреблениями газа, чтобы обеспечить совпадение объема производства газа и потребления энергии в режиме реального времени.
II. Основная роль и преимущества
1. Энергосбережение
- Поставка газа по запросу:
Регулирование частоты вращения двигателя в режиме реального времени с помощью преобразователя частоты, чтобы избежать растраты энергии, вызванной частым пуском и остановкой традиционного компрессора.Например, при сокращении потребления газа до 50% от номинальной величины энергопотребление может сокращаться примерно на 40%. - Высокоэффективный двигатель:
Эффективность синхронного двигателя с постоянными магнитами может достигать более 96%, энергосберегающая на 15% -20% по сравнению с обычными асинхронными двигателями, и долгосрочная эксплуатационная стоимость значительно снижается.
2. Стабильное газоснабжение.
- Давление постоянное:
С помощью системы управления замкнутым цепям, диапазон колебаний давления контролируется в пределах ± 0,05 МПа, обеспечивая стабильность работы пневматического оборудования (например, станки CNC, линии распыливания). - Быстрое реагирование:
При изменении нагрузки время регулирования частоты вращения < 0,5 секунды, чтобы удовлетворить потребности в импульсном газе (например, автоматическая сборочная линия, упаковочные машины).
3. Интеллектуальный контроль
- Удаленный контроль:
Поддержка доступа к платформе Интернета вещей, мониторинг давления, температуры, энергопотребления и других параметров в режиме реального времени, автоматическая тревога и корректировка состояния работы в случае аномалии. - Многорежим работы:
Режим энергосбережения, режим постоянного напряжения, ночный режим и т. д. могут быть заранее установлены для адаптации к потребностям различных производственных сценариев.
4. Низкие затраты на обслуживание
- Оптимизация сборок:
Мотор с постоянным магнитом не имеет мастевой конструкции, что снижает частоту обслуживания; винтовый ротор имеет специальное покрытие, что повышает износостойкость более чем на 30%. - Конструкция с длительным сроком службы:
Проектированный срок службы основных компонентов (например, подшипников и уплотнений) составляет 8 – 10 лет, что на 40% больше, чем у традиционных моделей.
5. Экологическое соответствие
- Низкий шум работы:
Уменьшение механических вибраций путем регулирования частоты преобразования, уровень шума < 72 дБ (А), соответствует стандартам безопасности труда. - Без загрязнения нефтью.:
Дополнительная конструкция безмасляной смазки обеспечивает качество сжатого воздуха в соответствии со стандартом ISO 8573 – 1: 2001 класса 0 и подходит для медицинской и пищевой промышленности.
Типичные сценарии применения.
Отраслевые области | Конкретное применение | Основные ценности |
---|---|---|
Промышленное производство | ЦПУ станки, автоматическая сборочная линия | Обеспечение стабильной работы пневматических инструментов, уменьшение потерь простоя |
Распыление и обработка поверхностей | Автоматическая линия распыляния, электростатическое распыляющее оборудование | Поддержание постоянного давления для обеспечения эффекта распыляния краски |
Медицинская и лабораторная | Вентиляторы, лабораторные пневматические установки | Предоставляет чистый сжатый воздух без масла, соответствующий медицинским стандартам |
Продовольствие и напитки | Упаковка, упаковка, ферментация | Предотвращение загрязнения маслями и соответствие требованиям сертификации HACCP |
Текстиль и химическое волокно | Ткацкие станки, оборудование для прядивания воздушного потока | Обеспечение высокоточного контроля воздушного потока и повышение качества продукции |
IV. Инвестиционная стоимость предприятий
- Краткосрочные выгоды:
- Снижение расходов на электроэнергию на 20% – 35%, а период окупаемости инвестиций в оборудование обычно составляет 2 – 3 года.
- Сокращение количества отходов, вызванных колебаниями давления, и повышение соответствия продукции.
- Долгосрочная стоимость:
- Продолжает срок службы оборудования, снижает частоту замены и затраты на обслуживание.
- В соответствии с тенденциями «зеленого» производства, помогая компаниям проходить сертификацию систем энергетического менеджмента (например, ISO 50001).
Используя винтовые воздушные компрессоры с постоянными магнитами, предприятия могут оптимизировать энергоэффективность и эксплуатационные расходы при одновременной непрерывности производства.