Сравнительная таблица сжатого воздуха класса 0 класса 1 класса
Сравнение классов качества сжатого воздуха (класс 0 vs класс 1)
I. Сравнение основных показателей
| Категория показателей | Класс 0 (высокая чистота) | Класс 1 (высокая чистота) |
|---|---|---|
| Содержание масла | < 0,01 мг / м3 (почти без масла) | ≤0.1 мг / м3 (микросодержание масла) |
| Концентрация твердых частиц | < 0,1 мкм (без видимых частиц) | ≤0,1 мкм (очень мало частиц) |
| Содержание воды | Точка росы под давлением ≤-70°C (абсолютно сухая) | Точка росы под давлением ≤-40°C (глубокая сушка) |
Анализ технических различий.
- точность фильтрации
- Класс 0: Трехступенчатая система фильтрации (первичная фильтрация + точная фильтрация + адсорбция активированного угля), точность фильтров последней ступени достигает 0,01 мкм, может перехватывать микрочастицы вирусного класса.
- Класс 1: обычно используется двухступенчатая фильтрация (первичная + точная фильтрация), точность фильтров 0,1 мкм, удовлетворяет требованиям к защите обычных пневматических компонентов
- Технология сушки
- Класс 0: необходимо использовать адсорбционную сушилку (например, сушилку для молекулярного сита), для снижения температуры точки росы ниже -70°C посредством физической адсорбции.
- Класс 1: можно использовать замороженную сушилку, охлаждающую сжатый воздух хладагентом, чтобы конденсация влаги выводилась, температура росы может достигать -40°C.
Типичные сценарии применения
| Отраслевые области | Сценарий класса 0 применимо | Сценарии для класса 1 |
|---|---|---|
| Производство фармацевтической продукции | Производство атерильных лекарственных препаратов, газоснабжение клеточной культуры | Мощность оборудования для заполнения и упаковки обычных фармацевтических препаратов |
| Переработка пищевых продуктов | Детская смесь, распыляемо сушенная, атерильная упаковка | Бутылки для напитков, пневматическое управление доставкой продуктов питания |
| Производство электроника | Экография чипа, очистка ЖК-панелей | СМТ пластырь, волна сварка воздухоснабжение |
| Автомобильное производство | Распыление цилиндров двигателя, сборка топливных элементов | Управление движением надувшего шины и сварочного робота |
Требования к испытаниям и техническому обслуживанию
- Проверка качества
- Класс 0: требуется ежемесячный микробиологический анализ (общее количество колоний ≤ 10 КФУ / м3) и лазерный анализ твердых частиц.
- Класс 1: проверка содержания нефти (с использованием инфракрасной спектроскопии) и проверка температуры точки росы проводятся ежеквартально.
- Техническое обслуживание системы
- Класс 0: цикл замены фильтров ≤ 2000 часов, цикл регенерации осушивающего вещества ≤ 4000 часов.
- Класс 1: цикл замены фильтров ≤ 4000 часов, цикл очистки конденсатора ≤ 8000 часов.
V. Рекомендации по выбору типа
- Принципы отбора класса 0
- Прямой контакт с продуктом или технологической средой (например, надувка в упаковке продуктов питания).
- Высокоточные производственные сценарии (например, волоконно-оптическая протяжка, сборка магнитных голов жестких дисков).
- Класс 1 Сфера применения
- Системы общего пневматического управления (например, цилиндры, электромагнитные клапаны).
- Вспомогательное газоснабжение (например, очистка оборудования, транспортировка материалов) для продуктов, не имеющих прямого контакта с ними.
Заключение
Основное отличие сжатого воздуха класса 0 от класса 1 заключается в точности контроля за чистотой, когда первое предназначено для процессов, требующих очень высокого качества воздуха, а второе – для удовлетворения обычных промышленных требований.При выборе предприятия должны проводить комплексную оценку в соответствии с конкретными сценариями применения, технологическими требованиями и бюджетом затрат, а также создать совершенную систему контроля качества и обслуживания, чтобы гарантировать постоянное соответствие качества сжатого воздуха требованиям стандартов.