Каково давление сжатого воздуха на заводе?

Диапазон давления системы сжатого воздуха завода и основания для установки

Типичный диапазон давления
Настройка давления системы сжатого воздуха на заводе должна учитывать потребности в эксплуатации оборудования и управление энергоэффективностью, общие диапазоны давления следуют:

• Обычные рабочие условия: 0,6 – 0,8 МПа (6 – 8 кг силы / см2), подходит для большинства пневматических инструментов, автоматизированного оборудования и общего назначения производственных линий.
• Специальные процессы：
  • Применение высокого давленияНапример, пластиковые формования, металлические формования, давление может достигать 1,0 – 1,3 МПа (10 – 13 кг силы / кв. см).
  • Применение низкого давления: При контроле приборов, точной сборке, давление может быть ниже 0,3 – 0,5 МПа (3 – 5 кг силы / см2).

II. Основы для установки давления

1. Требования к оборудованию
   • Пневматические инструменты: такие как воздушные пушки, пушки, как правило, требуют давления 0,6 – 0,7 МПа для обеспечения эффективности работы.
   • Машины ЧПУ: системы охлаждения главного вала, замены инструментов и т. д. требуют стабильного подачи воздуха 0,5 – 0,6 МПа.
   • Упаковочные машины: такие как заполнитель, уплотнитель, требуется 0,4 – 0,5 МПа, чтобы избежать повреждения упаковки.
2. Потери трубопроводной сети
   • В процессе транспортировки давление сжатого воздуха может снизиться на 0,1 – 0,2 МПа из-за трения трубопровода, сопротивления локота и других факторов.Таким образом, давление на выходе воздушного компрессора должно быть на 0,2 – 0,3 МПа выше, чем требование конечного оборудования.
3. Оптимизация энергоэффективности
   • Каждое повышение давления на 0,1 МПа увеличивает энергопотребление воздушного компрессора примерно на 7%.Таким образом, при условии удовлетворения технологических требований, следует попытаться использовать систему низкого давления (например, 0,6 МПа) для снижения эксплуатационных затрат.

III. Случаи отраслевых различий

1. Автомобильное производство
   • Препрессовая мастерская: использование высокого давления воздуха 1,0 – 1,3 МПа для приведения в действие большого штампа.
   • Мастерская покрытия: давление 0,6 – 0,7 МПа для аэрозолирования краски.
   • Мастерская сборки: давление 0,5 – 0,6 МПа для использования пневматического ключа.
2. Питание
   • Технология бутылки: 0,8 – 1,0 МПа высокого давления воздуха для формования бутылки ПЭТ заготовки.
   • Перевозка упаковки: 0,4 – 0,5 МПа низкого давления воздушного привода пневматической конвейерной ленты.
3. Производство электроника
   • SMT пластырь: давление 0,5 – 0,6 МПа обеспечивает стабильный прием и выпуск компонентов сосоль.
   • Чистая комната: подача воздуха низким давлением 0,3 – 0,4 МПа для уменьшения возмущений воздушного потока.

Регулирование и мониторинг давления.

1. Система поэтапного газоснабжения
   • Раздельное давление через газовый резервуар: основной газовый резервуар сохраняется в 0,8 МПа, ответвленная трубопровода снижается до различных классов давления, таких как 0,6 МПа, 0,4 МПа, через клапан сброса давления.
   • Интеллектуальная трубопроводная сеть: конфигурация датчика давления и контроллера преобразования частоты для динамической регулировки давления выхлопного газа воздушного компрессора в соответствии с конечными требованиями.
2. Нормы безопасности
   • Сосуды под давлением (например, газовые резервуары) должны быть оборудованы предохранительным клапаном в соответствии с «Правилами технического контроля безопасности сосудов под давлением», давление работы не должно превышать 1,1 раза расчетное давление.
   • Система трубопроводов должна быть оборудована манометром и сигнализационным устройством, автоматически останавливающимся или сигнализирующим при выходе давления из установленного диапазона (например, ± 0,05 МПа).

V. Рекомендации по выбору типа

1. Дизайн нового завода
   • Давление системы определяется в соответствии с требованиями к давлению максимального газопотребляющего оборудования и резервируется резервная величина 10% – 20%.
   • Преимущественно используется преобразовательная частота воздушного компрессора, который обеспечивает энергосберегающую эксплуатацию посредством управления давлением в замкнутом цикле.
2. Оптимизация существующей системы
   • Регулярно проверяют потерю давления трубопроводной сети, очищают ржавчивые шлаки трубопровода для снижения сопротивления.
   • В районах с большой разницей в требованиях к давлению применяется независимая кольцевая сеть газоснабжения, чтобы избежать расточительных затрат энергоэффективности «газоснабжения высокого давления и использования газа низкого давления»

Заключение
Установка давления в системе сжатого воздуха на заводе должна учитывать требования оборудования, технологические требования и цели энергоэффективности.Благодаря научному проектированию трубопроводной сети, установке интеллектуального регулирующего устройства и созданию системы мониторинга давления можно обеспечить эффективный контроль энергетических затрат при одновременном обеспечении стабильности производства.При планировании или реконструкции системы предприятия рекомендуют проводить испытания на анализ требований давления, чтобы избежать отказа оборудования или потери энергоэффективности, вызванных неразумной установкой давления.