Что происходит с воздушным компрессором за спиной бурля?

Использование буровой машины и воздушного компрессора является общей конфигурацией в инженерных работах, и оба соединения через трубопроводы образуют полную пневматическую систему работы.Ниже приведены его принципы работы и сценарии использования с профессиональной точки зрения:

I. Принцип совместной работы оборудования

1. Механизм передачи мощности
   • Воздушный компрессорВ качестве источника энергии сжимается окружающий воздух до 0,5 – 0,7 МПа (МПа), образуя воздушный поток высокого давления.
   • Буроль: Прием сжатого воздуха через высокодавленный шланг, приводя внутренний цилиндр к рециркуляционному движению, приводя к высокочастотному ударному удару о породе.
2. Процессы преобразования энергии
   • Сжатие воздуха: Компрессор преобразует механическую энергию в внутреннюю энергию воздуха, что позволяет повысить давление газа.
   • Удар работают: воздух высокого давления, входящий в буровую установку, толкает поршник на удар о штанге, преобразует энергию давления воздуха в механическую ударную энергию.

Типичные сценарии применения

1. Горная добыча
   • Твердые камни разбиты: в открытых шахтах или подземных шахтах буровые машины в сочетании с воздушным компрессором используются для предварительного разрыва до взрыва скважин.
   • Опора анкерного болта: после прохождения туннеля прорывают отверстие болтов с помощью бурля, а также укрепляют окружающую породу с помощью смоловой рулонки.
2. Создание инфраструктуры
   • Строительство туннелей: в зонах разломов, не поддающихся эксплуатации ТБМ (полносечение тоннельного оборудования), проводят бурение с использованием буровых машин ручного бурения и взрыва.
   • Управление поперечными склонами: в защитных работах по уклону автомобильных и железнодорожных дорог бурные машины используются для прорывания отверстий для анкерных кабелей и установки активной защитной сети.
3. Снос здания
   • Бетон разбитый: в процессе демонтажа мостов и заводов бурные машины совместно с воздушным компрессором осуществляют статическое разрушение железобетонных конструкций.
   • Рыскание траншей: при реконструкции городской трубопроводной сети, используется для выковывания скальных фундаментов в узких пространствах.

III. Основные моменты выбора оборудования и технического обслуживания

1. Принцип совпадения
   • Соответствие выбросов: объем выброса воздушного компрессора должен быть немного больше, чем объем потребления газа бурной машины (например, 3 м3 / мин привод компрессора 2,5 м3 / мин бурная машина).
   • Адаптация давления: Номинальное давление компрессора должно соответствовать требованиям рабочего давления бурного оборудования, обычно резервируется запас давления 10%.
2. Сохранение ключевых точек
   • Воздушный фильтр: очищать пыль фильтров каждую смену, чтобы предотвратить перегрев компрессора из-за увеличения сопротивления впуска воздуха.
   • Система смазки: регулярно проверять уровень масла нагнетателя буровой машины для обеспечения надлежащей смазки пневматических деталей.
   • уплотнение трубопроводов: Ежедневно проверяют соединения высоковольтных шлангов, закрепляют соединения крутящим ключом до установленного момента.

IV. Тенденции в области технологического развития

1. Интегрированная конструкция
   • Мобильная установка: интегрированный воздушный компрессор и бурля в гусеничное шасси для уменьшения объема соединений трубопроводов и повышения гибкости работы.
   • Интеллектуальные системы управленияДинамический баланс энергопотребления и эффективности обеспечивается автоматической регулировкой объема компрессора с помощью датчиков давления.
2. Уменьшение шума и охрана окружающей среды
   • Технология тихого коробки: Использование многослойных звукопоглощающих материалов и глушителей, чтобы шум работы оборудования был ниже 85 дБ, соответствующий нормам гигиены труда.
   • Система разделения воды и нефти: установка высокоэффективного сепаратора масла-воды, рекуперация смазочных материалов в сжатом воздухе и уменьшение загрязнения окружающей среды.

ВыводыИспользование буровых машин и воздушных компрессоров является основным решением для инженерных работ по твердой породе.Благодаря научному выбору типа, нормативному обслуживанию и технической модернизации, эффективность работы и надежность оборудования могут быть значительно повышены, обеспечивая эффективную и безопасную пневматическую строительную гарантию для горнодобывающей промышленности, строительства инфраструктуры и сноса зданий.