Как вычислить, сколько кубических газов может выработать воздушный компрессор?

Технические инструкции по расчету объема газа для воздушных компрессоров

Производительность воздушного компрессора является важным показателем для измерения его возможности подачи газа, его значение зависит от спецификаций оборудования, состояния эксплуатации и условий окружающей среды и других факторов.Методы расчета объема производства газа, влияющие факторы и стратегии оптимизации приведены следующим образом:

I. Метод расчета объема производства газа

1. Формулы теоретических расчетов：
   • Производительность газа объемного воздушного компрессора (например, винтового, поршневого) может быть рассчитана по формуле:
     Q=V×n×η
     В том числе:
     • Q Производительность газа (м3 / мин)
     • V – объем цилиндра (л)
     • n Скорость вращения (rpm)
     • η Объемная эффективность (обычно 0,7 – 0,9)
2. Фактические методы измерения：
   • Используйте расходомер газа для непосредственного измерения расхода выпускного отверстия, при измерении необходимо работать стабильно более 30 минут, принимать среднее значение после 20 минут.
   • Для устройств привода преобразовательной частоты необходимо измерять в различных точках частоты (например, 30 Гц, 40 Гц, 50 Гц) и построять кривую характеристики частоты и расхода.

II. Анализ ключевых влияющих факторов

1. Условия ввода воздуха：
   • Каждое повышение температуры входящего воздуха на 3°C снижает объем производства газа примерно на 1%.
   • На каждое снижение давления на впуск на 0,01 МПа объем выработки газа снижается примерно на 2%.
2. Давление выхлопного газа：
   • При каждом увеличении давления выхлопных газов на 0,1 МПа объем выработки газа снижается примерно на 7% – 10%.
   • В типичных условиях давление выхлопного газа 0,8 МПа на 15% -20% ниже, чем при 0,6 МПа.
3. Состояние оборудования：
   • Когда забивание воздушного фильтра приводит к сопротивлению ввода воздуха более 0,05 МПа, объем производства воздуха снижается на 5% -8%.
   • Когда температура выхлопного газа превышает 90°C, объем выработки газа снижается на 3% -5%.

III. Стратегия оптимизации объема производства газа

1. Соответствующий дизайн системы：
   • Для нового проекта необходимо провести расчет выбора оборудования, предусматривать установку воздушного компрессора в 1,2 раза максимальной объемой потребления газа.
   • В проекте расширения предлагается принять модульную конструкцию, резервирующую 20% – 30% пространства для расширения.
2. Оптимизация параметров эксплуатации：
   • Использование технологии преобразования частоты для динамического совпадения объема производства и потребления газа, период безгрузки может быть снижен до наименьшей частоты работы.
   • Установлено многоступенчатое управление давлением, подача газа для некритического оборудования 0,6 МПа, подача газа для критического оборудования 0,8 МПа.
3. Нормы технического обслуживания：
   • Промывать воздушный фильтр каждые 2000 часов эксплуатации, немедленно заменять фильтр, если сопротивление ввода воздуха превышает 0,02 МПа.
   • Ежегодно проводится химическая очистка охладителя для удаления отравляющих для повышения эффективности теплообмена.

IV. Справочная производительность газа в типичных рабочих условиях

Примечание: фактическая производительность газа зависит от температуры окружающей среды, влажности входящего воздуха, состояния технического обслуживания оборудования и т. д., значения в таблице являются типичными значениями при стандартных условиях работы (температура входящего воздуха 20°C, относительная влажность 60%).

Предприятиям рекомендуется создать платформу для мониторинга энергоэффективности системы сжатого воздуха, с помощью интеллектуальных счетчиков и расходометров, собирать в режиме реального времени ключевые параметры, такие как объем выработки газа, удельная мощность и другие.Для системы непрерывной работы может быть установлена установка рекуперации отработанной тепла, тепло выхлопного газа воздушного компрессора используется для приготовления технологической горячей воды при температуре 60°C, измеренный коэффициент энергосбережения может достигать 15% – 20%.В то же время рекомендуется проводить проверку утечек трубопроводной сети ежеквартально и ежегодно поручать стороннему контрольному агентству подготовить полный отчет о качестве для обеспечения непрерывной и эффективной работы системы.