Как использовать сжатый воздух в медицинских целях

Официальные инструкции по технологиям обработки сжатого воздуха в медицинских целях

В медицинской сфере сжатый воздух является ключевым источником энергии и технологической средой, и его качество напрямую связано с безопасностью пациентов и надежностью работы медицинского оборудования.После систематического расчета отраслевых норм и технических характеристик, в настоящее время в технологиях обработки медицинского сжатого воздуха и системе обеспечения качества дается следующее профессиональное объяснение:

I. Основные стандарты качества сжатого воздуха в медицинских целях
В соответствии со стандартом качества сжатого воздуха для больниц (GB / T 14213 – 2013), медицинский сжатый воздух должен соответствовать следующим обязательным показателям:

1. Требования к чисте

• Концентрация твердых частиц: ≤ 2000 шт / м3 (диапазон размеров частиц 0,1 – 5 мкм)
• Микробиологические показатели: общее количество бактерий ≤ 100 CFU / м3, не обнаруживается актомикты

2. Контроль химических загрязнителей

• Содержание нефти: ≤0,1 мг / м3 (общее содержание нефти, включая жидкое масло, масляные туманы и масляные пары)
• Концентрация углекислого газа: ≤500ppm

3. Стандарты физических параметров

• Содержание кислорода: 20% -23% (объем)
• Диапазон температуры: 5°C – 40°C
• Относительная влажность: 25% – 75%

II. Технологический процесс систематизированной обработки
Для достижения сжатого воздуха медицинского класса необходимо построить многоступенчатый барьер обработки, типичный технологический процесс следующий:

1. Стадия предварительной обработки

• Фильтрация воздуха: Трехступенчатая система фильтрации, точность фильтрации первой ступени ≥5 мкм, удаление крупных частиц
• Компрессионный компрессор: использование воздушного компрессора медицинского класса для повышения давления, контроль температуры выхлопного газа ≤180°C
• Разделение нефти и газа: установка высокоэффективного сепаратора, обеспечение эффективности первоначальной очистки нефти ≥ 99,9%

2. Глубокая очистка блока

• замороженная сушка: снижение температуры воздуха до 3 – 5 °C с помощью цикла охлаждения, удаление более 80% влаги
• Адсорбционная сушка: использование двухколонной адсорбционной сушилки, температура росы ≤-40°C, остаточная влага ≤0,05 г / м3
• Точная фильтрация: установка 0,01 микрометрового терминального фильтра, эффективность фильтрации до 99,999%
• Адсорбция активированного угля: установка специального модуля для очистки масла, разложение остаточных углеводородов с помощью технологии каталитического окисления

3. Системы стерилизации

• УФ-Стерилизация: УФ-С-Стерилизационная установка на ключевых узлах трубопровода, разрушает структуру ДНК микроорганизмов
• Озонодезинфекция: регулярное промывание трубопроводной сети озоном для уничтожения штаммов, устойчивых к антибиотикам

III. Система контроля качества и обслуживания

1. Системы онлайн-мониторинга

• Конфигурация интеллектуального терминала мониторинга, отображение в режиме реального времени давления, температуры, точки росы, содержания масла и других параметров
• Установка порогов трехуровневой тревоги: значений предупреждения (желтая зона), опасности (оранжевая зона), остановки (красная зона)

2. Система регулярных испытаний

• Микробиологический анализ: ежемесячный отбор проб воздуха для культивирования с использованием питательного гагера R2A
• Контроль твердых частиц: полный контроль с использованием лазерного счетчика твердых частиц каждый квартал
• Химический анализ: каждые полгода заказываем третьи организации для проведения специальных испытаний на ЛОС (Летучие органические вещества)

3. Процедуры профилактического обслуживания

• Замена фильтров: передний фильтр заменен каждые 2000 часов, конечный фильтр заменен каждые 4000 часов
• Регенерация осушителя: Активизация каждые 8000 часов на адсорбционной сушке
• Дезинфекция трубопроводной сети: ежеквартальная импульсная параная дезинфекция, температура ≥121°C, продолжительность ≥30 мин

IV. Технические программы для специальных сценариев

1. Специальная система газоснабжения для операционных помещений

• Конфигурация двухцеплетной газопроводной сети, время автоматического переключения при неисправности одного цепи ≤0,5 с
• Терминальное фильтровое устройство использует гидрофильную мембрану PTFE, эффективно перехватывает биоаэрозоли

2. Программа обеспечения интенсивной терапии

• Дополнительное устройство для удаления запаха активированным углям, контроль общего летучего органического вещества (TVOC) ≤0,3 мг / м3
• Установка регулирующего клапана медицинского класса, диапазон колебаний давления контролируется в пределах ± 0,02 МПа

3. Чрезвычайные меры защиты

• Мобильный дизельный бесмасляный воздушный компрессор, запуск подачи воздуха в течение 30 секунд
• Установка аварийного резервуара для хранения газа, вместимость которого обеспечивает потребление газа в критических районах на 30 минут

Рекомендуется создать систему менеджмента качества сжатого воздуха (QMS), включая процедуры контроля за документацией, такие как бухгалтерский учет оборудования, записи технического обслуживания, отчеты о проверках и т. д.Ежегодно проводится оценка рисков для систем сжатого воздуха с использованием инструментов FMEA (анализа режимов отказа и воздействия) для выявления потенциальных точек риска.Для новых проектов следует провести моделирование CFD (вычислительной гидромеханики), оптимизировать компоновку трубопроводной сети, избежать появления районов мертвых углов низкой скорости потока, гарантировать качество газоснабжения с проектного источника.