Требования к трубопроводу для сжатого воздуха в аккумуляторах отрицательного электрода

Роль сжатого воздуха в производстве аккумуляторов для отрицательного электрода

В процессе производства отрицательных электродов и литий‑ионных аккумуляторов в целом сжатый воздух является незаменимым источником энергии и технологическим газом. Он широко применяется в таких операциях, как пневматическое управление клапанами, нанесение покрытий на электродные листы, пневматическая транспортировка материалов, а также в системах контроля окружающей среды производственных помещений. Поскольку химическая система внутри аккумулятора чрезвычайно чувствительна к примесям, качество сжатого воздуха напрямую определяет безопасность и стабильность характеристик батареи; поэтому к материалам трубопроводов, транспортирующих сжатый воздух, предъявляются крайне высокие требования.

Основные эксплуатационные требования к трубам для сжатого воздуха

• Чрезвычайно высокая способность поддерживать чистотуВнутренняя поверхность трубопровода должна быть гладкой, не образовывать, не адсорбировать и не отслаивать никаких частиц. В производстве аккумуляторов допускается нулевая толерантность к металлическим частицам и пыли; трубопровод должен обеспечивать отсутствие вторичного загрязнения сжатого воздуха в процессе его транспортировки.
• Превосходные водоотталкивающие и маслостойкие свойстваВлага и масла — главные враги при производстве аккумуляторов. Материал трубопроводов должен обладать крайне низкой проницаемостью для воды и масел, чтобы предотвратить проникновение внешней влаги или остаточных продуктов компрессорного оборудования и обеспечить соответствие показателю точки росы воздуха.
• Хорошая коррозионная стойкость и химическая стабильностьВ некоторых цехах, работающих в условиях воздействия специфических химических сред, трубопроводные материалы должны обладать стойкостью к коррозии под действием потенциально агрессивных газов, сохранять стабильные физико‑механические свойства на протяжении длительного времени и не подвергаться ржавчине и старению.
• Антистатические и огнезащитные свойстваВ зонах, где при обработке материалов для отрицательного электрода могут образовываться пыль или легковоспламеняющиеся летучие вещества, трубы должны обладать антистатическими свойствами, чтобы предотвратить накопление статического электричества и возникновение угроз безопасности; одновременно они должны соответствовать требованиям по огнестойкости, установленным в производственном цехе.

Выбор и применение распространённых материалов для трубопроводов

В соответствии с вышеуказанными строгими требованиями в цехе по производству аккумуляторов отрицательного электрода обычно применяются следующие типы трубопроводных материалов:

• Нержавеющая стальная трубаОбладает наилучшими показателями механической прочности, коррозионной стойкости и гладкостью внутренней поверхности; обычно применяется для магистральных трубопроводов и в ключевых технологических участках, где крайне высоки требования к чистоте. Внутренняя поверхность подлежит специальной полировке.
• Алюминиевая труба с внутренним покрытием: Алюминиевые трубопроводы с особым антикоррозионным внутренним покрытием сочетают в себе лёгкость, удобство монтажа и гладкую внутреннюю поверхность, что делает их подходящими для разветвлённых сетей, где предъявляются высокие требования к чистоте, но давление остаётся умеренным.
• Качественная инженерная пластиковая труба: При подключении конечных пневматических исполнительных элементов часто используются пластиковые шланги, обладающие антистатическими свойствами и соответствующие соответствующим сертификационным стандартам. Такие трубопроводы отличаются высокой гибкостью и не выделяют вредных веществ.

Основные моменты монтажа и повседневного обслуживания трубопроводов

Выбор труб — лишь первый шаг; столь же важны правильная технология монтажа и последующее техническое обслуживание. При монтаже трубопроводов следует использовать бесшовную сварку либо специальные быстроразъёмные соединения класса «чистоты», избегая резьбовых соединений, склонных к образованию стружки. Прокладка труб должна осуществляться с соблюдением надлежащего уклона, а в нижних точках необходимо устанавливать автоматические дренажные клапаны для предотвращения накопления конденсата.

В ходе повседневного технического обслуживания необходимо регулярно контролировать точку росы и концентрацию частиц на конце трубопровода. Для сетей, эксплуатируемых в течение длительного времени, следует разработать строгий график продувки и промывки, чтобы обеспечить постоянное поддержание высокой степени чистоты системы сжатого воздуха и тем самым гарантировать надёжные условия для производства высококачественных аккумуляторов.