@Air Compressor
2025-04-15

Как выбрать винтовый и центробежный компрессор

Выбор винтовых и центрифужных компрессоров должен быть совмещен с конкретными условиями работы, анализируется следующим образом из трех измерений: принципов, применимых сценариев и ключевых параметров выбора:

I. Сравнение основных характеристик

Сопоставимые элементы Винтовый компрессор воздуха Центробежные воздушные компрессоры
Принцип работы Женский и мужский винт сжатый газ Высокоскоростное пепельсовое центрифужное нагнетание
Кривая эффективности Высокая эффективность на низкой нагрузке (стабильная эффективность нагрузки 50% – 100%) Высокая эффективность с большим расходом (необходимо избегать работы в зоне резкого повышения)
Диапазон регулировки 0 – 100% бесступенчатая регулировка (без риска переполнения) Регулирование 70% – 100% (ниже 70% приводит к всплеску)
Расходы на техническое обслуживание Простая конструкция, низкие затраты на обслуживание Требуется высококачественная смазочная система и высокая стоимость обслуживания
Уровень шума ≤75 дБ (A) ≤80 дБ (A)
Содержание масла Содержание масла в масляных двигателях 2 – 5ppm, безмасляных двигателях < 0,01ppm Абсолютно без масла (газ не загрязнен смазочными маслами)

II. Анализ применимых сценариев

Предпочтительно винтовый воздушный компрессор

  • Большие колебания объема газаНапример, перерывное использование газа на упаковке продуктов питания и линии производства лекарств.
  • сценарий низкого давления: давление выхлопного газа ≤1,2 МПа (достаточно одноступенчатого сжатия).
  • Строгие ограничения пространстваНебольшие лаборатории или мастерские с интенсивным оборудованием.
  • Чувствительность к содержанию масла: для изготовления электронных компонентов и процесса распыления краски необходимо оборудовать безмасляный тип.

Преимущественно центробежный компрессор

  • Непрерывная работа с большим объемом потоков: например, воздушная подача в доменной печи на сталелитейном заводе ≥80м3 / мин.
  • Требования высокого напряженияНеобходимо многоступенчатое сжатие (центробежное трехступенчатое сжатие до 1,6 МПа).
  • Экстремальные условияВысокая температура, высокая высота (центробежная система более адаптирована к условиям входа воздуха).
  • Долговременная полная нагрузкаНапример, подача газа в реакционный котл химического завода (работа > 6000 часов в год).

III. Расчет ключевых параметров выбора типа

  1. Расчет объема выбросов
    • Формулы

  • Описание параметра
    • : объем выброса на табличке оборудования (принимается во внимание остаток 10% -20%).
    • : номинальное давление воздушного компрессора.
    • Фактическое рабочее давление системы.
    • : потеря давления в трубопроводе (опытная величина: 0,1 МПа на 100 м трубопровода).
  1. Совпадение мощности
    • Винтовый: выбор по удельной мощности (кВт / м3 / мин), энергоэффективность первой ступени ≤5,5.
    • Центробежное: необходимо проверить кривую эффективности двигателя, убедиться, что рабочая точка находится в высокоэффективном диапазоне.
  2. Совпадение давления
    • Винтовый: Номинальное давление должно быть ≥ максимальное давление системы + 0,2 МПа.
    • Центробежное: Необходимо избегать кабелей подъема, рекомендуется рабочий расход ≥80% номинального расхода.

IV. Процесс принятия решений о выборе

  1. Ясность потребностей: Статистика максимального / минимального потребления газа, диапазона колебаний давления, годовое время эксплуатации.
  2. Первичный вариант: отбор кандидатов на основе матрицы расхода газа и давления.
  3. Техническая проверка
    • Винтовый тип: проверка удельной мощности, значения шума, содержания масла.
    • Центробежный: проверка линий перегрузки, схемы островов эффективности.
  4. Анализ затрат: сопоставление затрат на весь жизненный цикл (включая потребление энергии, техническое обслуживание, запасные части).
  5. Адаптация на местахОценка: монтажные помещения, вентиляционные условия, электроснабжение.

Пример: на металлургическом заводе необходимо подавать газ в доменную печь, расход 120 м3 / мин, давление 0,8 МПа, ежегодная эксплуатация 7200 часов.

  • Рекомендуемый выбор: трехступенчатый сжатый центрифужный воздушный компрессор (эффективность 78%, энергосбережение 12% по сравнению с винтовым).
  • Рекомендации по конфигурации: сопровождается системой водяного охлаждения, резервируя 15% резервирования расхода.

Благодаря многомерной оценке выбор компрессора может быть обеспечен в высоком соответствии с рабочими условиями, что снижает долгосрочные эксплуатационные расходы.

Welcome!

Похожие статьи
@Air Compressor
2025-06-09

Чем выше давление воздуха, тем лучше?

Воздушный компрессор: чем больше давление, тем лучше В промышленном производстве, воздушный компрессор является основным энергетическим оборудованием, выбор его параметров производительности напрямую влияет на производительность и стоимость.Вопрос: «Чем больше давления воздуха, тем лучше», – это…

@Air Compressor
2025-06-16

Высокое или низкое давление воздушного компрессора

В процессе использования воздушного компрессора в процессе расплавки может быть использовано как высокое, так и низкое давление, в зависимости от требований процесса расплавки и условий пласта.Ниже приведено описание системы из трех аспектов принципа шлейфа, основания выбора давления и соображений безопасности и эффективности…

@Air Compressor
2025-04-23

Что означает объемный расход воздушного компрессора?

Объемный расход воздушного компрессора является основным параметром для измерения производительности воздушного компрессора. Следующие пять измерений для подробного анализа определения, единицы, метода расчета, важности и практического применения: 1. Основное определение объемного расхода (обычно называемый внутренний объем выбросов или…

@Air Compressor
2025-04-18

Существует ли связь между давлением и расходом воздуха?

Между расходом и давлением воздушного компрессора действительно существует определенная взаимосвязьПроще говоря, расход воздушного компрессора, т. е. объем сжатого воздуха, выделяемого в единицу времени, тесно связан с давлением выхлопного газа.При постоянной скорости вращения или мощности воздушного компрессора, если…

@Air Compressor
2025-04-08

Нормы содержания масла в сжатом воздухе

Контроль содержания масла в сжатом воздухе должен быть осуществлен с учетом характеристик отрасли, выбором оборудования, проектированием системы и строгим техническим обслуживанием.Предприятиям рекомендуется создать бухгалтерский учет содержания масла и регулярно поручить проверку третьей стороной, чтобы обеспечить соответствие требованиям национальных стандартов GB / T 3811 – 2008 и других.Для высокоточных сценариев, избыточная система фильтрации может быть спроектирована в соответствии со стандартом ISO 8573 класса 0 для обеспечения безопасности производства.