
Каковы требования к использованию воздушного компрессора для электронных полупроводников?
Промышленность электронных полупроводников имеет очень строгие требования к воздушным компрессорам, которые должны быть выполнены одновременноСтабильность процесса, чистота продукции, надежность энергоэффективностиТрех основных стандартов.Ниже приведены конкретные технические требования и рекомендации по выбору типа:
Требования к основным параметрам
- Класс качества воздуха
- Содержание масла: необходимость достиженияменее 0,001ppm(Некоторые процессы требуют замены воздуха чистым азотом).
- Пылевое содержание≤: размер твердых частиц0.01мкм(необходимо использовать эффективный фильтр).
- Температура точки росы: ≤от -40°C до -70°C(предотвращение загрязнения пластин с конденсацией влаги).
- Устойчивость давления: колебания давления на выходе должны контролироваться в ±0.01MPaВ пределах (во избежание неправильного срабатывания оборудования).
- Конструкция без масля
- Способ сжатия:: принятиеВинт без маслаили илиМагнитная взвешенная центрифугаВоздушный компрессор, предотвращение загрязнения смазочными маслами.
- Стандарты сертификации.: требует принятияISO 8573 – 1 Класс 0Сертификация без масла гарантирует 100% безмасляные поверхности контакта с газом.
- Управление шумом и вибрацией
- Значения шума≤: требуется шум работы65 дБ (A)(соответствует экологическим стандартам чистых комнат).
- Управление вибрациями: Использование магнитного подшипника или двухступенчатого амортизирующего устройства, чтобы избежать помех для точного оборудования.
II. Сценарии применения в промышленности
Технологическая часть | Действие воздушного компрессора | Специальные потребности |
---|---|---|
Подготовка пластин | Управление температурой и влажностью окружающей среды | Точка росы должна быть ≤-60°C, колебания давления <±0,01MPa |
Фотографии / эрография | Промывание фоторезиста, удаление остатков эрозии | Содержание пыли < 0,1 мкм, непрерывная подача воздуха без импульсов |
Ионная имплантация | Предоставление газового источника ионов высокого давления | Давление > 1,2 МПа, время отклика < 1 секунда |
Осаждение пленки | Поддержание стабильного давления в вакуумной камере | Точность регулирования расхода ± 0,5%, без масляных частиц |
Испытание на упаковку | Проверка газовой герметичности, горячая сварка | Содержание масла < 0,001ppm, температура контролируется |
III. Ключевые аспекты выбора типа
- Совпадение энергоэффективности
- Большие колебания воздуха: выбор приоритетовПреобразовательная частота безмасляная винтовая машина(энергосбережение 30% – 50%).
- Большой спрос на потоки: ВыборМагнитная центрифуга(энергосберегающая на 15% -20% по сравнению с традиционными моделями).
- Избыточное проектирование
- Двойной параллельный подключение: Установка одного основного и одного резервного воздушного компрессора, чтобы избежать остановки производства из-за неисправности одного агрегата.
- Резерв азота: добавление резервуаров для хранения азота в ключевых процессах для реагирования на внезапные перебои в газоснабжении.
- Интеллектуальный мониторинг
- Мониторинг точки росы в реальном времени: оснащен онлайновым прибором точки росы, аномалия данных автоматически сигнализирует.
- Системы анализа энергопотребленияИнтегрированная платформа облачного мониторинга воздушных компрессоров для оптимизации стратегии эксплуатации.
- Стандарты сертификации
- Проверка DQ / IQ / OQПроверка проектирования, монтажа и эксплуатации по стандартам SEMI.
- Испытание на размеры частиц: 24-часовой непрерывный мониторинг с использованием лазерного счетчика частиц
Благодаря точному соответствию технологических требований, строгому контролю качества воздуха и оптимизации управления энергоэффективностью электронная полупроводниковая промышленность может достичь высокого качества воздушных компрессорных систем.Нулевое загрязнение, низкое потребление энергии, высокая надежностьОперация, обеспечивающая прочную гарантию для производства чипов.