Какие требования к компрессорным комнатам

Проектирование компрессорного помещения должно учитывать безопасность, эффективность, охрану окружающей среды и многие другие факторы, ниже подробно из выбора места, окружающей среды, компоновки, безопасности и других измерений для вас:

I. Требования к выбору помещений

1. Держитесь подальше от чувствительных мест
   • Сохраняйте расстояние не менее 10 м от офисной зоны и производственной мастерской, чтобы избежать воздействия шума (75 – 95 дБ) и вибрации.
   • Избегать места хранения пыли, легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ (например, склады красок, газозаправочные станции).
2. Территория и вентиляция
   • Предпочтительно выбирать более высокое место на заводе, использовать естественную вентиляцию для теплоотдачи.
   • Избегайте низкоувлажненных районов, чтобы не допустить влажности оборудования.

Требования к экологическому контролю

1. Температура и влажность
   • ТемператураРекомендуется контролировать температуру от 0 до 40 °C (модель водяного охлаждения ≥5 °C), летом необходимо усилить теплоотделение (например, вытяжной вентилятор, распыление водяного тумана).
   • ВлажностьОтносительная влажность ≤85%, чтобы избежать накопления конденсата.
2. Качество воздуха,
   • Исключение агрессивных газов (например, SO2, NH3), химических летучих веществ (например, бензола).
   • На входе воздуха установлена пылезащитная сетка (диаметр отверстия ≤0,5мм), регулярно очищается.
3. Чистота
   • Полы с эпоксидной покрытием или нескользящей плитой очищаются один раз в неделю.
   • Стены используются противоплесенистая краска, запрещается складывать мусоры.

III. Нормы размещения оборудования.

1. Конфигурация основных устройств
   • Резервуар для хранения газа: объем ≥10% объема воздушного компрессора, помещен перед сушильником (буферные колебания давления).
   • Сушильные машины и фильтр: расположение в порядке «воздушный компрессор → газовый резервуар → первичный фильтр → холодная сушильная машина → точный фильтр».
2. Оптимизация трубопровода
   • Диаметр основной трубопровода ≥ размер выпускного отверстия воздушного компрессора, уменьшение локота (потеря давления увеличивается на 0,5 ~ 1 бар на локота).
   • Уклон дренажной трубопроводы ≥2%, что облегчает сброс конденсата.
3. Пространство для ремонта
   • Расстояние между устройствами ≥1,5 м, ширина резервированного канала ≥1 м.
   • Перед шкафом управления резервируется рабочее пространство 0,8 м.

Требования в области безопасности и защиты

1. Пожарная и взрывозащитная
   • В машинном помещении применяются противопожарные двери (ограничение огнестойкости ≥1 ч), на стене установлены взрывозащитные лампы.
   • Огнетушители углекислого газа (1 на 20 м2).
2. Электробезопасность
   • Напряжение питания колебания ≤±5%, сопротивление заземления ≤4Ω.
   • Электродвигатель дополнительно оснащен защитчиком перегрева, чтобы предотвратить фазовую работу.
3. Техническое обслуживание оборудования
   • Фильтры нефтегазового сепаратора заменяются каждые 2000 часов, смазочное масло заменяется каждые 4000 часов.
   • Проверка предохранительного клапана проводится один раз в год, а манометр – один раз в полгода.

V. Энергосберегающая и шумная конструкция

1. Меры по экономии энергии
   • Выбор постоянного магнитного преобразователя частоты воздушного компрессора (энергосберегающая более 30%), установка дополнительного устройства рекуперации отходов тепла (горячая вода / горячий воздух).
   • Совместное управление группой воздушных компрессоров, автоматическая регулировка количества рабочих станций в соответствии с объемом потребления газа.
2. Управление шумом
   • В фундаменте оборудования устанавливается амортизирующая подушка, стенка машинной заложена звукопоглощающим хлопка (толщина ≥5 см).
   • Вентиляционный выпуск оборудован глушителем (уменьшение шума более чем на 15 дБ).

VI. Другие вопросы

• Управление маркировкой: Устройство размещает идентификатор рабочего состояния (например, «В эксплуатации», «В техническом обслуживании»).
• аварийное освещение: В машинном помещении установлены взрывозащитные аварийные лампы, освещенность ≥30 люксов.
• Архивирование информацииХранение инструкций по техническому обслуживанию оборудования, ведение записей технического обслуживания (не менее трех лет).

Рекомендуется провести профессиональный проект в соответствии с «Кординацией проектирования станции сжатого воздуха GB50029 – 2014», и ежегодно поручить оценку безопасности третьей стороне.