Как два компрессора работают параллельно?

Параллельное использование двух воздушных компрессоров повышает стабильность и эффективность системы за счет совместного газоснабжения. Ниже приведены конкретные варианты осуществления и соображения:

I. Параллельная работа основной логики

1. Управление давлением в связке
   • Настройка интервала давления.: Например, давление в резервуаре устанавливается в диапазоне от 0,6 до 0,8 МПа.
   • Политика управления：
     • При давлении ≤0,6 МПа, пуск главной машины; если давление продолжает снижаться до 0,55 МПа, пуск резервного машины.
     • При давлении ≥0,8МПа, воздушный компрессор с длительным сроком работы разгружается и останавливается, другой поддержал подачу газа.
2. Механизм ротации
   • Периодическая ротация: Автоматическое переключение основного / резервного оборудования каждые 4 часа, чтобы избежать усталости отдельного оборудования.
   • Аварийное переключение: при неисправности оборудования в эксплуатации резервная машина немедленно пускается, после восстановления давления до нижнего предела главная машина останавливается.

II. Конфигурация оборудования и подключение проводов

1. Конфигурация оборудования
   • соединения трубопроводов: Параллельное соединение трубопроводов DN65 и выше, чтобы обеспечить соответствие общего объема выброса газа потреблению газа (например, 8,6 м3 / мин).
   • Резервуар для хранения газа: укомплектовано газовое резервуар 3м3 для балансирования колебаний давления, сушильная установка за спиной для очистки сжатого воздуха.
2. Электрическое управление
   • Настройки коммуникации: соединение контроллера через кабель связи 485, установка мастера (001), подчиненного (002).
   • Настройка параметров: Установка верхнего и нижнего предела давления сцепления (например, 0,78 / 0,62 МПа), подчиненный подчиненный подчиненный подчиняется состоянию главного агрегата.

III. Меры по осуществлению

1. Отдельная наладка
   • Устанавливают предел давления (например, 0,8 МПа) и нижний предел давления (например, 0,6 МПа) для каждого воздушного компрессора соответственно.
2. Сетевая конфигурация
   • Подключение кабеля связи, установка главного компьютера в “связанный режим”, подчиненного компьютера в “связанный режим”.
3. Пуск работы
   • Загрузите хост, система автоматически загружается.При недостаточном давлении хост посылает команду пуска подчиненному; после восстановления давления хост выбирает остановку или поддержание в зависимости от времени работы.

IV. Внимание

1. Равновесие нагрузки
   • Во избежание неравномерной нагрузки из-за ошибки датчика давления, необходимо регулярно калибровывать датчик (ошибка должна быть < 5 кПа).
2. Теплоотделение и интервал
   • Расстояние между двумя воздушными компрессорами не менее 1 м, обеспечивает хорошее теплоотделение и предотвращает высокую температурную тревогу.
3. План технического обслуживания
   • Смазочные масла меняются каждые 2000 часов, а датчики и датчики проверяются ежемесячно.
4. Аварийное реагирование
   • В случае подъема или высокой температуры немедленно проверьте впускные клапаны и систему охлаждения, при необходимости выключайте вручную.

V. Рекомендации по оптимизации

• Управление преобразованием частоты: Выбор преобразовательной частоты воздушного компрессора, автоматическая регулировка скорости вращения в зависимости от потребления газа, экономия энергии более 30%.
• Рекуперация избыточной тепла: установка дополнительного теплообменника, использование остаточного тепла воздушного компрессора для предварительного нагрева воды котла или отопления.
• Интеллектуальный мониторинг: Развертывание датчиков Интернета вещей, мониторинг давления, температуры, вибрационных параметров в режиме реального времени, раннее предупреждение о неисправности.

Благодаря вышеупомянутой схеме можно достичь интеллектуальной синергии двух воздушных компрессоров, повысить надежность подачи газа и снизить энергопотребление.Рекомендуется провести испытание на утечку давления перед первым параллельным соединением (удержание давления в течение 24 часов, уровень утечки должен быть < 5%).