Какова производительность воздушного компрессора по выпуску воздуха в минуту?

Что такое производительность воздушного компрессора по сжатому воздуху?

Объёмный расход сжатого воздуха компрессора за минуту в промышленности обычно называютРабочий объёмИлиОбъёмный расход— это объём газа, выдаваемый компрессором за единицу времени, приведённый к стандартным условиям всасывания (определённой температуре, давлению и влажности). К распространённым единицам измерения относятся кубические метры в минуту (m³/min) и литры в минуту (L/min). При оценке характеристик оборудования обычно ориентируются наОбъём подачи в свободном воздухе (FAD), то есть фактический объём полезного воздуха, подаваемого в трубопроводную сеть.

Основные факторы, влияющие на расход газа

Фактический расход сжатого воздуха компрессора не является постоянным и определяется совокупностью множества физических и механических факторов:

• Мощность электродвигателя и конструкция основного агрегатаЧем больше мощность, тем чаще можно приводить в действие более крупные компрессорные агрегаты, что позволяет получать более высокий расход сжатого воздуха. В то же время предельный расход также определяется типом компрессионного принципа — ротационный винт, поршневой или центробежный.
• Настройка рабочего давленияПри постоянной мощности двигателя давление на выходе и расход газа находятся в обратной пропорциональной зависимости. Чем выше установленное давление на выходе, тем соответственно меньше фактический объёмный расход газа за минуту.
• Условия окружающей средыТемпература, влажность и высота над уровнем моря всасываемого воздуха влияют на его плотность. Высокогорные условия или повышенная температура приводят к уменьшению плотности воздуха, что, в свою очередь, снижает фактический массовый и объёмный расход воздуха компрессора.
• Старение и износ оборудованияС течением времени из‑за износа внутренних уплотнений, засорения фильтрующего элемента или снижения эффективности охлаждения фактический расход сжатого воздуха может оказаться ниже номинального значения, указанного на заводе‑изготовителе.

Диапазон производительности по выпуску сжатого воздуха у распространённых воздушных компрессоров

В зависимости от области применения производительность воздушных компрессоров по расходу сжатого воздуха может значительно варьироваться; как правило, её принято разделять на следующие диапазоны:

• Микро- и бытового уровня: Поток выходящего воздуха обычно находится в диапазоне 10 L/min До 100 L/min Между ними, в основном применяется для пневматических инструментов, подкачки шин или мелких малярных работ.
• Малый коммерческий и лёгкий промышленный классы: Поток выходящего воздуха обычно составляет 0.5 m³/min До 3 m³/min Подходит для небольших перерабатывающих цехов, автосервисов и пневматического оборудования с несколькими рабочими постами.
• Средний и крупный промышленный класс: Поток выходящего воздуха из 5 m³/min До 40 m³/min Неравномерность — это основное газоснабжающее оборудование большинства обрабатывающих предприятий, текстильных фабрик и химических заводов.
• Сверхкрупный технологический уровень: Поток выходящего воздуха может достигать 100 m³/min Вышеуказанные установки в основном используют центробежные воздушные компрессоры, специально предназначенные для крупных нефтехимических, металлургических предприятий или установок разделения воздуха.

Как производить подбор оборудования на основе расхода газа

Для обеспечения стабильной работы производственной линии при выборе воздушного компрессора нельзя ограничиваться лишь эмпирическими оценками; следует руководствоваться строгим научным алгоритмом расчёта:

• Суммарный расход газаСуммируют паспортные значения расхода газа всех газопотребляющих устройств и умножают на коэффициент одновременности, получая базовую потребность в газе.
• Расчёт потерь в трубопроводеС учётом потерь давления и утечек сжатого воздуха в трубопроводах, соединительных узлах, арматуре, а также в осушителях и фильтрах обычно требуется увеличить 10% До 20% Запас потерь.
• Зарезервировать пространство для развитияС учётом того, что в будущем предприятие может увеличить количество газопотребляющего оборудования, рекомендуется к рассчитанному суммарному расходу дополнительно заложить запас. 10% До 15% Резерв для расширения ёмкости.