Причины образования конденсата внутри воздушного компрессора
Воздух содержит большое количество водяного пара. Когда воздух всасывается компрессором и подвергается сжатию, его объём уменьшается, давление повышается, а температура также возрастает. В процессе последующего охлаждения водяной пар в воздухе достигает состояния насыщения и конденсируется в жидкую воду. Если оборудование для удаления влаги в системе сжатого воздуха недостаточно эффективно или вышло из строя, эта конденсированная влага будет в значительных количествах накапливаться внутри компрессора и трубопроводной сети.
Вред, причиняемый попаданием воды в воздушный компрессор
- Коррозия оборудования:Длительное скопление конденсата приводит к образованию ржавчины внутри компрессора, ресивера и трубопроводов системы подачи сжатого воздуха, что сокращает срок службы оборудования.
- Эмульгирование смазочного масла:Попадание влаги в смазочное масло воздушного компрессора приводит к его эмульгированию и ухудшению свойств, снижает эффективность смазки и охлаждения, а также усиливает механический износ.
- Влияние на технологический процесс:Содержащийся в сжатом воздухе водяной конденсат может напрямую приводить к выходу из строя пневматического инструмента или, в таких отраслях, как окраска и электронное производство, — к повышению доли брака в готовой продукции.
Оборудование, необходимое для устранения скопления конденсата в воздушном компрессоре
Для окончательного решения проблемы скопления конденсата внутри воздушного компрессора необходимо создать полноценную систему очистки сжатого воздуха. Ниже перечислены ключевые узлы, установку которых следует обязательно предусмотреть:
1. Газовый резервуар и автоматический дренажный клапан
Ресивер не только стабилизирует давление в системе, но и выполняет функцию первичного охлаждения. После поступления сжатого воздуха в ресивер его скорость снижается, при этом большая часть водяного конденсата выпадает и оседает на дне резервуара. В нижней части ресивера устанавливаютАвтоматический дренажный клапан, может автоматически сбрасывать конденсат по таймеру или по уровню жидкости, предотвращая его повторное попадание в трубопроводную сеть.
2. Осушитель сжатого воздуха
Осушитель — это ключевое оборудование для удаления влаги из сжатого воздуха. В зависимости от требований к степени осушки воздуха, обычно предлагается два варианта:
- Холодильный осушитель:С помощью холодильной технологии сжатый воздух охлаждается до низкой температуры, в результате чего водяной пар конденсируется в капли и удаляется. Подходит для общепромышленного применения.
- Адсорбционный осушитель:Используя осушитель для поглощения влаги из воздуха, можно получить осушенный воздух с крайне низкой точкой росы. Это решение подходит для высокоточных производственных процессов, а также для фармацевтической и пищевой отраслей, где к содержанию влаги предъявляются строжайшие требования.
3. Фильтр тонкой очистки
Перед и после осушителя воздуха обычно устанавливают многоступенчатые фильтры тонкой очистки. Предварительный фильтр задерживает крупные частицы загрязнений и жидкую воду, защищая осушитель; последующий фильтр дополнительно удаляет из воздуха мельчайшие капли влаги, масляный туман и пыль, обеспечивая подачу чистого сжатого воздуха.
Рекомендации по ежедневному техническому обслуживанию воздушного компрессора
Помимо установки надёжного очистного оборудования, не менее важна и регулярная профилактика воздушного компрессора. Эксплуатационный персонал должен периодически проверять исправность автоматических конденсатоотводчиков и предотвращать их засорение. Кроме того, в соответствии с графиком технического обслуживания следует заменять фильтрующие элементы и расходные материалы осушителя, чтобы вся система удаления влаги постоянно работала с высокой эффективностью.