
Нужна ли взрывозащищенная компрессорная комната?
Необходимость взрывозащиты компрессорного помещения воздуха должна быть комплексно определена на основе характеристик оборудования, экологических рисков, требований нормативных актов и фактических условий работы.Ниже приведены конкретные результаты анализа и рекомендации:
I. Основный анализ рисков
- Риск самостоятельного оборудования
- Самовозгорание угля: смазочное масло рециркуляционного воздушного компрессора окисляется при высокой температуре, образуя ког, может самовоспламеняться при толщине более 3 мм.
- Высокая температура и искрыТемпература выхлопного газа может достигать 250 °C, при отказе системы охлаждения или старении электрических цепей, легко вызвать взрыв.
- Смешение нефти и газаСмазочное масло после смешивания с сжатым воздухом, если концентрация достигает взрывоопасного предела (например, метана 5% -15%), в случае возникновения источника огня взрывается.
- Экологический риск
- Утечка горючего газа: Если помещение находится вблизи химических установок, резервуаров для хранения нефти и т. д., утечка газа может проникнуть в помещение через вентиляционную систему.
- накопление пылиВ угольных шахтах, муковых заводах и других окружающих средах, риск взрыва после смешивания пыли с воздухом очень высокий.
II. Основание для определения необходимости взрывозащиты
- Обязательные требования законодательства
- Китайские стандартыGB 50058 предусматривает, что если компьютерная комната находится в взрывоопасной газовой среде (например, зона 1, зона 2), необходимо использовать взрывозащитное электрическое оборудование.
- Директивы ЕС ATEXВ случае наличия горючего газа, паров или пыли оборудование должно быть сертифицировано ATEX и соответствовать соответствующему классу взрывозащиты (например, взрывозащищенный Ex d).
- Степень экологического риска
- Зона 0.: непрерывное возникновение взрывоопасных газов (требуется максимальная степень взрывозащиты).
- Зона 1Возможность возникновения взрывоопасных газов (требуется взрывозащитное оборудование).
- Зона 2Взрывоопасные газы встречаются очень редко (может снизить требования к взрывозащите).
III. Основные моменты осуществления взрывозащитных мер
- Выбор и реконструкция оборудования
- Преимущественно немасляный компрессорСнижение риска накопления угля с источника.
- Настройка сигнализации о перегревании и автоматического остановкиПредотвращение выхода температуры из-под контроля.
- Взрывозащищенное электрическое оборудование: такие как взрывозащитный мотор, взрывозащитный выключатель, соответствующий стандартам ATEX или GB.
- Проектирование и управление компьютерным помещением
- Независимые здания: изолирован от горючей и взрывоопасной зоны, стену предусматривается разброс давления.
- Система вентиляцииКоличество вынужденной вентиляции не менее 6 раз / час для предотвращения накопления горючего газа.
- Регулярное обслуживание: удаление угля, проверка системы охлаждения, проверка предохранительного клапана.
- Чрезвычайные меры
- Стационарная система пожаротушения: в случае огнетушающих устройств на основе двуокиси углерода ручные выключатели должны быть установлены вне безопасной зоны.
- Подготовка персонала: Операторы должны иметь лицензию на работу, знакомы с правилами взрывозащиты.
IV. Выводы
- Сцена, требующая взрывозащиты:
- Химическая, нефтегазовая, угольная и т. д. легковоспламеняющаяся и взрывоопасная среда.
- Машинные помещения расположены в взрывоопасной газовой среде (зона 1, зона 2).
- Использование рециркуляционного компрессора и смазочная система подвержены образованию угля.
- Сценарии для снижения требований:
- Обычные заводы и без риска утечки горючего газа.
- Используйте немасляные воздушные компрессоры или винтовые винтовые модели с управляемым риском.
Рекомендуется провести оценку экологических рисков специализированными органами и разработать взрывозащитные программы в соответствии с нормативными требованиями.Даже в тех случаях, когда не требуется полная взрывозащита, необходимы базовые меры безопасности (например, температурный мониторинг, пожарная изоляция) для обеспечения избыточной безопасности.