@Air Compressor
2025-03-27

Как смазать сухой винтовый компрессор без масла

Бесмасляный сухой винтовый воздушный компрессор достигает безмасляного сжатия благодаря инновационной технологии смазки, его основный способ смазки, выбор материалов и характеристики системы следуют:

I. Способ смазки

  1. Фторидные смазочные материалы (ПТФЭ)
    • Принцип: циклическое распыление жидких фторидных смазочных материалов через трубопроводы, используя их для формирования равномерной смазочной пленки на поверхности компрессионной камеры, уменьшая прямой контакт между металлами.
    • Преимущество
      • Полностью без масла, избегая загрязнения сжатого газа, соответствует стандартам сертификации без масла класса 0.
      • ПТФЭ имеет отличную химическую инерцию и биосовместимость и подходит для использования в чувствительных отраслях промышленности, таких как медицина и пищевая промышленность.
      • Смазочные пленки одновременно снижают шум и вибрацию, продлевая срок службы оборудования.
  2. смазка покрытий (сухое покрытие)
    • Принцип: Покрытие твердыми смазочными материалами (например, покрытие PTFE или MoS2) на поверхности ключевых компонентов, таких как винтовый ротор, подшипник и т. д.
    • Преимущество
      • Отсутствие необходимости добавления дополнительных смазочных материалов для упрощения процесса обслуживания.
      • Покрытие обеспечивает долгосрочное смазка, снижает коэффициент трения и повышает энергоэффективность.
      • Обеспечить абсолютную сухость компрессионной камеры, подходит для низкотемпературных или масляных процессов.

II. Свойства смазочного материала

Тип материала Основные элементы Преимущества производительности Применимые сценарии
Смазочные материалы, содержащие фторид ПТФЭ (политетрафторированный этилен) Высокая и низкая температура, химическая инертность, низкий коэффициент трения Медицинские чистые помещения, линии упаковки продуктов питания
смазка покрытий ПТФЭ / MoS2 Высокая износостойкость, сухая смазка, долговременная стабильность Производство электронных компонентов, газоснабжение лабораторий

III. Конструкция смазочной системы

  1. Системы смазки на основе фторида
    • Циклическое распыльение: смазочный материал перекачивается в компрессионную камеру, выводится вместе с воздушным потоком и затем рекумируется через сепаратор масло-вода для реализации замкнутого цикла.
    • Интеллектуальные системы управления: оснащены датчиками мониторинга, регулируют количество смазочных материалов в режиме реального времени, избегая передозировки или недостатка.
  2. Системы смазки покрытий
    • Оптимизация процессов: использование методов физического газового осаждения (PVD) или электроэлектрического покрытия для обеспечения равномерной плотности покрытия.
    • Управление жизненным периодом: прогнозировать тенденции износа покрытий путем проведения анализа данных и плановой замены.

IV. Сопоставление и рекомендации по поддержанию

Показатель Фторидная смазка смазка покрытий
Цикл технического обслуживания Проверка количества смазочных материалов каждые 5000 – 8000 часов Проверка износа покрытий каждые 20000 часов
Стоимость Низкие первоначальные инвестиции, долгосрочная необходимость добавления смазки Высокая стоимость процесса первоначального покрытия, низкое содержание на поздней стадии
Приспособность Подходит для переменных условий работы, высокой влажности Подходит для стабильных условий работы, низкотемпературной среды
Экологичность ПТФЭ является биоразлагаемым и не представляет экологических рисков Нет потребления смазочных материалов, нулевые выбросы

Рекомендации по выбору типа

  • ПриоритетФторидная смазка: если требуется гибкая регулировка объема смазки или влажная рабочая среда.
  • Приоритетсмазка покрытий: если требуется исключительно сухость или длительное отсутствие технического обслуживания.

Основные моменты технического обслуживания

  1. Для смазки фторидом необходимо регулярно проверять толщину смазочной пленки, чтобы избежать чрезмерного разбавления.
  2. Для смазки покрытий необходимо контролировать изменения температуры, чтобы предотвратить тепловое повреждение покрытия.
Welcome!

Похожие статьи
@Air Compressor
2025-03-28

Соотношение объема газа в входе воздуха к объему выхода воздуха в воздушном компрессоре

Соотношение объема воздуха между входом и выходом воздуха воздушного компрессора является важным параметром, отражающим характеристики компрессора, на него влияют многие факторы, такие как коэффициент сжатия, эффективность, утечка и т. д.Ниже приводится подробный анализ этого коэффициента: во-первых, теоретический коэффициент расчета в логике…

@Air Compressor
2025-05-12

Сколько МПа давление сжатого воздуха?

Официальное описание стандартов давления сжатого воздуха В промышленном производстве сжатый воздух является важным источником энергии и технологической средой, и установка его параметров давления напрямую влияет на эффективность работы оборудования и стабильность процесса.Систематическое отраслевое регулирование и техническое…

@Air Compressor
2025-07-07

Метод увлажнения воздушного компрессора

Овлажнение воздушного компрессора требует систематического контроля содержания влаги в сжатом воздухе, чтобы обеспечить нормальную работу газового оборудования и качество продукции.Ниже приведены методы деувлажнения и рекомендации по эксплуатации, применимые к официально выпущенным предприятиям: во-первых, основная технология деувлажнения сушка…

@Air Compressor
2025-07-18

Какие контейнеры принадлежат буферным емкостям

Техническое описание категорий емкости буферного резервуара Буферный резервуар является важным вспомогательным оборудованием для системы воздушного компрессора, атрибуты его сосуда могут быть определены в соответствии со следующими измерениями: 1. Основное определение функции Буферный резервуар предназначен для уравновешения колебаний давления газа, достижения энергии…

@Air Compressor
2025-03-30

Существуют ли требования к взрывобезопасности в компрессорных помещениях

Требования к взрывозащите помещений компрессоров определяются после оценки рисков.В химической, нефтегазовой и других высокоопасных областях взрывозащитная конструкция является обязательным требованием; в обычных промышленных ситуациях риски могут быть уменьшены за счет оптимизации оборудования и управления.Рекомендуется поручить специализированным учреждениям провести экологическую оценку и разработать программы с учетом последних нормативных актов.