Установка давления источника газа на химическом заводе должна сочетаться с конкретными технологическими требованиями и характеристиками оборудования, и обычно существуют следующие правила:
1. Основной диапазон давления
Давление источника газа большинства химических заводов сосредоточено в диапазоне 5-8 бар. Этот диапазон может удовлетворить эксплуатационным требованиям большинства технологического оборудования (например, пневматических клапанов, приборного управления, транспортировки материалов и т. Д.) И в то же время учитывать безопасность и экономичность системы-низкое давление может привести к недостаточной мощности оборудования, высокое давление может увеличить риск утечки трубопровода и потребления энергии.
2. Специальные технологические требования
Некоторые усовершенствованные процессы или процессы с высоким энергопотреблением могут потребовать более высокого давления: например, транспортировка материала некоторых реакторов должна ускорить скорость реакции за счет газа высокого давления или транспортировка по трубопроводу на большие расстояния должна повысить давление для преодоления сопротивления. Давление таких сценариев может достигать 10- 15 bar, Но необходимо обеспечить безопасность за счет специального компрессора и улучшенной конструкции трубопровода.
3. Регулировка давления и стабильность
При реальной эксплуатации давление источника газа необходимо динамически регулировать через резервуар для хранения газа и регулирующий клапан давления для адаптации к колебаниям потребления газа. Например, приборный газ должен поддерживать стабильное давление (обычно ± 0.1 bar), И продувка газа может позволить некоторый ряд изменений давления. При выборе компрессора соответствующий запас должен быть зарезервирован, чтобы избежать влияния на непрерывность производства из-за недостаточного давления.
Предложения
При установке давления источника газа на химическом заводе предлагается всесторонне определить минимальное давление спроса технологического оборудования, потери сопротивления трубопровода и запас прочности. Отдавать приоритет обеспечению подачи давления ключевого оборудования (например, системы предохранительной блокировки), а затем оптимизировать эффективность потребления газа непропорными процессами. В то же время регулярно обнаруживайте утечку трубопровода и потребление газа оборудования, чтобы избежать потерь энергии, вызванных установкой высокого давления.
Короче говоря, давление источника газа химических заводов занимает 5-8 бар в качестве основного направления, и конкретное значение необходимо гибко регулировать в соответствии с характеристиками процесса и конструкцией системы. Основной целью является балансировка требований к оборудованию, рисков безопасности и эксплуатационных расходов.