Есть ли масло в воздушном компрессоре?
Воздушный компрессор является основным газовым оборудованием в промышленности, его смазка непосредственно влияет на качество сжатого воздуха и эксплуатационные характеристики оборудования.Ниже приводится описание с точки зрения технической классификации, принципа работы и рекомендаций по выбору типа:
I. Техническая классификация и характеристики смазки
- Масляные смазочные компрессоры
- Принцип работы: смазочное масло закачивается в компрессионную камеру, формируется масляная пленка для смазки, уплотнения и охлаждения между роторами.Типичным представлением является винтовый воздушный компрессор типа впрыска масла.
- Свойства воздухаСодержание масла в сжатом воздухе, как правило, составляет 3 – 5 ppm (мг / м3), для достижения стандарта без масла необходимо оборудовать точный фильтр.
- Сцена применения: подходит для общего промышленного газа, такого как пневматические инструменты, надув шины и т. д. в местах с низким требованием к качеству воздуха.
- Бесмасляный смазочный компресор
- Технический маршрут：
- Сухое без масла: покрытие тефлоном или керамические подшипники для сжатия без масла за счет самосмазочных свойств материала, например, центрифужные воздушные компрессоры.
- Водяная смазка Без масла: замена смазочного масла чистой водой, смазка и герметизация с помощью водяной пленки, например, одновинтовый воздушный компрессор с водой.
- Свойства воздухаСодержание масла в сжатом воздухе составляет 0ppm, что может быть непосредственно использовано в пищевых продуктах, медицине, электронике и других областях с высокими требованиями к чистоте.
- Технологические преимущества: полностью избежать риска загрязнения масляными веществами, одновременно снижая потенциальную опасность пожара.
- Технический маршрут：
- Полунемасляная технология
- Комплексная программа: Использование винтовой машины + многоступенчатой системы фильтрации (например, фильтр каталитического окисления + адсорбтор активированного угля), чтобы снизить содержание масла до менее 0,01ppm.
- Экономический характер: Первоначальные инвестиции в оборудование относительно низкие, но на более позднем этапе необходимо нести затраты на замену фильтров.
Влияние способа смазки на оборудование
| Сравнительные размеры | Масляная смазка | Безмасляная смазка |
|---|---|---|
| Первоначальная стоимость | Более низкий | Высокий (сухой безмасляный) |
| Расходы на техническое обслуживание | Необходимо регулярно менять смазочные масла и фильтры | Необходимо обслуживать только водопроводные или самосмазочные элементы |
| Энергоэффективность | Масляная пленка хорошая герметичность, немного более энергоэффективность | Без масляного трения снижает энергоэффективность на 5% -8% |
| Срок службы | Продолжительность жизни подшипника: около 40 – 60 тысяч часов | Срок службы подшипников с специальным покрытием около 30 – 50 000 часов |
III. Рекомендации по принятию решений о выборе типа
- Сценарий приоритета качества газа
- Прямой выбор водяной смазки безмасляного компрессора, гарантирует 100% безмасляный сжатый воздух.Типичные применения включают:
- фармацевтическая промышленность: пневматическое управление в производстве лекарственных препаратов;
- Пищевая промышленность: упаковка продуктов питания и консервирование;
- Электронная промышленность: производство чипов и точная очистка.
- Прямой выбор водяной смазки безмасляного компрессора, гарантирует 100% безмасляный сжатый воздух.Типичные применения включают:
- Сценарий приоритетов по контролю затрат
- Можно выбрать винтовую установку + схему последующей обработки, чтобы достичь почти безмасляного воздуха через трехступенчатую фильтрацию (грубое, точное, активированный уголь).Необходимо отметить:
- Фильтры должны быть заменены каждые 2000 часов, что увеличивает ежегодные расходы на техническое обслуживание примерно на 15 процентов;
- В низкотемпературной среде необходимо оборудовать устройство нагрева масла для предотвращения эмульгизации.
- Можно выбрать винтовую установку + схему последующей обработки, чтобы достичь почти безмасляного воздуха через трехступенчатую фильтрацию (грубое, точное, активированный уголь).Необходимо отметить:
- адаптация к специальным условиям работы
- Взрывозащитная зона: предпочтительный выбор дизайна без масла, устраняет потенциальные риски безопасности, вызванные накоплением смазочной масла;
- Высокие высоты: безмасляные компрессоры более адаптивны из-за отсутствия риска эмульгирования масла.
IV. Тенденции в области технологического развития
По мере того, как промышленность повышает требования к чистоте воздуха, доля рынка немасляных воздушных компрессоров растет на 8% в год.Среди них, технология водной смазки является основной вариантом замены традиционных масляных моделей из-за защиты окружающей среды и экономичности.Например, один компрессор с водной смазкой достиг повышения энергоэффективности на 12% по сравнению с традиционным безмасляным компрессором благодаря оптимизации управления толщиной водяной пленки, а также снижения шума на 5 дБ (А).
Содержание масла в воздушном компрессоре зависит от его основной технологической линии.При выборе предприятия должны провести комплексную оценку требований к качеству потребляемого газа, затрат на весь жизненный цикл и технологической пригодности, при необходимости могут поручить специализированным учреждениям провести контроль качества воздуха для разработки оптимальной схемы газоснабжения.