
Существуют ли требования к взрывобезопасности в вентиляции компрессора воздуха?
Правила управления взрывозащитой вентиляционной системы компрессорных помещений воздуха
Компрессорная комната воздуха, являющаяся центральной зоной промышленной энергетики, должна быть спроектирована в строгом соответствии с нормами безопасности.В соответствии с действующими стандартами безопасности производства и эксплуатационными характеристиками оборудования предприятия должны осуществлять управление взрывозащитой вентиляционной системы в соответствии со следующими требованиями:
I. Основание для определения требований к взрывозащите
- Оценка опасности среды
- При смазке воздушного компрессора минеральным маслом и возможности накопления масляного тумана в машинном помещении необходимо защитное проектирование по взрывоопасной пылевой среде (зона 21).
- При использовании немасляных воздушных компрессоров по-прежнему необходимо оценить риск накопления водорода в результате выброса конденсата сжатого воздуха.
- Критерии экологической классификации
- В соответствии с «Правилами проектирования электроустановки в взрывоопасных средах» (GB 50058), требования к защите определяются уровнем источника выбросов горючего вещества в машинном помещении:
- Источник непрерывного высвобождения: необходимо установить целостную взрывозащитную вентиляционную систему, частота обмена воздухом ≥12 раз / час.
- Источник высвобождения первичной ступени: локальное вытяжное устройство покрывает область высвобождения, добавляет свежий воздух ≥3 раза / час.
- В соответствии с «Правилами проектирования электроустановки в взрывоопасных средах» (GB 50058), требования к защите определяются уровнем источника выбросов горючего вещества в машинном помещении:
II. Основные параметры системы вентиляции
- Требования к эффективности обмена воздуха
- Основная вентиляционная система: механический способ подачи и вывода воздуха, поддержание минимального отрицательного давления в помещении (-5-10Па), предотвращение утечки горючего газа.
- Аварийное вытяжное устройство: связано с детектором горючего газа, за 10 минут выполнить полный объем воздушной обмены, двигатель должен быть взрывозащищенным.
- Конструкция воздушного потока
- Вентиляционные отверстия должны быть расположены в нижней части помещения, а вытяжные отверстия – в верхней части, образуя направленный воздушный поток для предотвращения задержания вредных веществ.
- При прохождении вентиляционной трубопроводы через противопожарную стену необходимо установить пожарный клапан и устройство контроля давления, автоматическое закрытие в аномальных условиях.
III. Технические меры по взрывозащите
- Нормы выбора оборудования
- Вентиляторы, электродвигатели и другое электрическое оборудование должны быть взрывозащищенными сортами ExdIIBT4 и выше, а кабельные промывки должны быть герметизированы.
- Фланцевое соединение металлических воздуховодов должно быть заземлено пересечением, сопротивление электростатического заземления ≤ 100Ω.
- Требования к ежедневному мониторингу
- Ежемесячно проверяют объем воздуха и давление воздуха в вентиляционной системе, чтобы обеспечить соответствие эффективности вентиляции расчетному значению.
- Каждый квартал проверяют детектор горючего газа, время отклика обнаружения ≤ 30 секунд, значение тревоги устанавливается на уровне 25% от нижнего предела взрыва.
IV. Механизмы управления чрезвычайными ситуациями
- План ликвидации аварии
- Разрабатывается «План на случай взрыва компрессорного помещения воздуха», определяются маршруты эвакуации персонала и процедуры первоначального пожаротушения.
- Оборудованы взрывозащитные осевые вентиляторы в качестве аварийного вытяжного оборудования, хранятся в специальном шкафу вне машинной.
- Система технического обслуживания
- Ежемесячно очищать вентиляционные жалюзи, фильтровые сетки, проверять динамический баланс лопастей вентилятора.
- Проводить проверку функции блокировки системы вентиляции раз в полгода для проверки надежности аварийного вытяжного устройства.
V. Основные элементы проверки соответствия
- Этап проектирования: чертежи вентиляционной системы должны быть проверены организацией, имеющей квалификацию проектирования трубопроводов под давлением, и нанесены специальная печать проектирования класса GC2.
- Этап приемки: поручить испытательную организацию по сертификации CMA провести испытания приемки взрывозащитной вентиляционной системы, выдать отчет о приемке.
- Этап эксплуатации: создание бухгалтерского учета технического обслуживания вентиляционного оборудования, ведение отчетов о ремонте и проверке не менее 5 лет.
Предприятие должно создать систему управления и контроля полного процесса «оценка рисков-проектирование системы-приемка и испытания-эксплуатационное обслуживание», обеспечивать безопасность вентиляционной системы компрессорного помещения воздуха посредством профессионального и институционального управления.Рекомендуется поручить специализированным учреждениям проводить оценку состояния взрывобезопасности каждые три года, динамично обновлять меры по управлению рисками.