Даже после прохождения через холодильный осушитель в компрессоре с винтовым механизмом всё равно остаётся вода.

1. Условия подачи воздуха превышают проектную производительность оборудования.

Принцип работы холодильного осушителя заключается в том, что при понижении температуры водяной пар, содержащийся в воздухе, конденсируется в жидкую воду и удаляется. Если температура сжатого воздуха, поступающего в осушитель, слишком высока, либо фактический объём обрабатываемого воздуха превышает номинальную производительность оборудования, влага из воздуха не сможет полностью конденсироваться. Кроме того, если условия монтажа осушителя характеризуются недостаточной вентиляцией или чрезмерно высокой окружающей температурой, эффективность отвода тепла из конденсатора снижается, падает коэффициент холодильной эффективности, что в итоге приводит к превышению нормы содержания влаги в выходящем воздухе.

II. Нарушение работы собственной холодильной системы осушителя воздуха

Сердцем осушителя является холодильная система. Если в системе имеется утечка хладагента или снижается эффективность компрессора, температура испарения не может быть понижена до проектных значений, а точка росы по давлению повышается. В то же время, если внутри испарителя образуется ледяная засорённость либо выходит из строя автоматический дренажный клапан, что приводит к задержке отвода конденсата, последний повторно подхватывается потоком воздуха и попадает в последующие участки трубопровода, — это также проявляется в виде наличия воды на выходе.

3. Недостатки конструкции системы охлаждения передней части и трубопроводов задней части

Если эффективность теплообмена в заднем охладителе воздушного компрессора снижается, температура воздуха, поступающего в холодильный осушитель, может значительно превышать проектное значение, что существенно повышает нагрузку на осушитель. В трубопроводе после холодильного осушителя, при неправильном уклоне труб, наличии пониженных участков с застойной водой или отсутствии эффективного автоматического дренажного устройства, скопившаяся внутри труб конденсат под воздействием потока воздуха размешивается и вместе с ним выводится наружу в виде жидкой воды.

IV. Системная диагностика и рекомендации по оптимизации

В отношении проблемы содержания воды в сжатом воздухе рекомендуется провести систематическую проверку и оптимизацию по следующим направлениям:

• Проверка параметров работы:Проверьте, находятся ли испарительное и конденсационное давления холодильного осушителя в нормальном диапазоне, и убедитесь, что система охлаждения работает исправно.
• Улучшение условий теплоотвода:Обеспечьте достаточное пространство для отвода тепла вокруг холодильного осушителя, очистите поверхность конденсатора от пыли и поддерживайте надлежащую вентиляцию.
• Обслуживание дренажного устройства:Регулярно проверяйте и очищайте автоматические дренажные устройства на холодильном осушителе и на трубопроводах в его задней части, обеспечивая беспрепятственный отвод конденсата.
• Оптимизация проекта трубопровода:Проверьте уклон трубопроводов на стороне конденсата, чтобы обеспечить сток конденсата к точке отвода; при необходимости установите в конце системы воздухо‑водяной сепаратор.
• Оценка потребности в сушке:Если технологический процесс предъявляет крайне высокие требования к степени осушения сжатого воздуха и давление точки росы, обеспечиваемое холодильным осушителем, оказывается недостаточным, следует рассмотреть подключение адсорбционного осушителя в последовательной схеме для дальнейшего снижения точки росы.