Для воздушного компрессора лучше использовать давление 10 бар или 8 бар?

Сначала уточним значение понятий «8 нажатий» и «10 нажатий».

В повседневном общении по поводу воздушных компрессоров выражения «8 бар» и «10 бар» обычно означают, что давление на выходе составляет примерно 0,8 МПа или 1, 0MPa В различных регионах или на конкретных объектах для обозначения может использоваться единица «килограмм», однако при выборе оборудования следует ориентироваться на данные, указанные на шильде устройства, заданные значения в системе управления и требования потребителей сжатого воздуха.

Суть выбора заключается не в уровне давления, а в том, насколько он соответствует вашим целям.

При определении, подходит ли для компрессора давление 8 бар или 10 бар, прежде всего следует учитывать минимальное стабильное рабочее давление потребляющего оборудования, а затем добавить потери давления в трубопроводах, фильтрах, осушителях и других элементах системы. Если конечное оборудование требует лишь низкого давления, безосновательный выбор более высокого значения может оказаться нецелесообразным.

• Выбор 8 чисел — более распространённый вариант:Обычные пневматические инструменты, стандартная продувка, отдельное упаковочное оборудование и общепроизводственное сжатое воздухоснабжение при соблюдении требуемого конечного давления обычно могут быть реализованы по схеме 0,8 МПа.
• Выберите 10 — так будет надёжнее:При высоких требованиях к давлению на точке потребления, значительной протяжённости трубопровода, большом количестве отводов и запорной арматуры, возможном последующем расширении оборудования либо чувствительности конечного потребителя к колебаниям давления можно рассмотреть вариант с рабочим давлением 1,0 МПа.

Возможные последствия повышенного давления

Длительная работа компрессора при давлении, превышающем фактические потребности, может привести к росту энергопотребления, увеличению времени включения и повышению температуры системы. При повышении давления возрастает также нагрузка на процесс сжатия и на уплотнения трубопроводов, поэтому не рекомендуется без необходимости повышать давление лишь ради «избыточного запаса».

Возможные последствия пониженного давления

Если давление установлено слишком низко, могут возникать такие явления, как замедление работы конечного оборудования, затруднённый пуск и нарушение производственного такта. Особенно при одновременном потреблении сжатого воздуха несколькими агрегатами, при выраженных пиковых нагрузках или значительном сопротивлении трубопровода недостаток давления проявляется ещё более отчётливо.

Рекомендуется определить следующим образом:

• Произведите учёт диапазона номинальных давлений и минимально допустимого давления всех газопотребляющих устройств.
• Уточните длину трубопровода, количество соединений, а также потери давления, обусловленные фильтрами и осушителями.
• Учитывается, возникнет ли падение давления в часы пикового потребления газа.
• Оставьте надлежащий запас, но избегайте чрезмерного повышения давления на выпуске.
• В качестве основы для корректировки используются данные фактически измеренного давления на месте и состояние работы воздушного компрессора.

Вывод: в первую очередь выбирайте давление, «ровно достаточное с небольшим запасом».

Если существующее газовое оборудование способно стабильно работать при давлении сброса 0,8 МПа и конечное давление на участке достаточно высоко, как правило, нет необходимости выбирать давление в 10 бар. Если же требования к точкам потребления газа высоки, потери в трубопроводе заметны или в будущем планируется расширение системы, можно рассмотреть вариант с давлением 10 бар. Более надёжный подход — установить давление исходя из реальных эксплуатационных условий и после анализа эксплуатационных данных произвести его небольшую корректировку.