Являются ли безмасляные и масляные компрессоры одинаковыми?

Основные понятия о безмасляных и масляных компрессорах

В промышленном производстве воздушный компрессор является ключевым оборудованием, обеспечивающим подачу энергии. Многие пользователи при выборе модели путают понятия «мало масла» и «с маслом». На самом деле эти два типа отличаются по принципу смазки, однако существенно различаются по качеству выпускаемого воздуха и конструктивным особенностям системы.

Масляный воздушный компрессорОбычно речь идёт о традиционных компрессорах с масляной смазкой. В процессе сжатия масло распыляется в рабочую камеру, обеспечивая смазку, охлаждение, уплотнение и снижение уровня шума. В результате смешения масла с газом отработанный сжатый воздух содержит определённое количество капель масла и масляных паров.

Маломасляный воздушный компрессорПри этом, на основе масляной смазки, благодаря встроенной высокоэффективной системе разделения масла и газа и последующему прецизионному фильтрующему устройству, содержание масла в сжатом воздухе снижается до крайне низкого уровня. По своей сути это по‑прежнему относится к категории масляной смазки, однако качество выпускаемого воздуха значительно превосходит показатели обычных масляных компрессоров.

Ключевое различие между ними

Основные различия между безмасляными и масляными компрессорами проявляются в следующих аспектах:

• Содержание масла в сжатом воздухе:Газ, отводимый обычными масляными компрессорами, характеризуется относительно высоким содержанием масла; его прямое использование может привести к загрязнению конечной продукции. Микромасляные компрессоры, проходя многоступенчатую сепарацию и фильтрацию, обеспечивают крайне низкое содержание масла и способны удовлетворить требования большинства типовых отраслей промышленности к чистоте сжатого воздуха.
• Внутренняя структура и конфигурация постобработки:Внутри микропневматического компрессора установлено высокоточное сепарационное устройство для разделения масла и газа, которое обычно дополняется последовательно подключёнными прецизионным фильтром и осушителем, чтобы обеспечить требуемую чистоту выходного газа; в масляных компрессорах система последующей обработки устроена значительно проще.
• Стоимость обслуживания и эксплуатации:Микролубрикаторы предъявляют более строгие требования к качеству смазочного масла, а также к срокам замены сепараторов масла‑воздуха и фильтрующих элементов; поэтому ежедневные расходы на техническое обслуживание и стоимость расходных материалов обычно выше, чем у обычных масляных компрессоров.

Различия в сценариях применения

Ввиду различий в качестве отработанных газов, сферы их применения также чётко разделены:

Сферы применения масляных компрессоров:В основном применяется в тяжёлой промышленности и базовых отраслях производства, где требования к чистоте сжатого воздуха невысоки. Например, в горнодобывающей отрасли, строительстве, при обработке обычных металлических изделий, а также для приведения в действие пневматических инструментов. В таких условиях даже небольшое количество смазочного масла может оказывать определённое антикоррозионное и смазывающее действие на пневматические инструменты.

Сферы применения микромуфтовых воздушных компрессоров:Применяется в отраслях, где предъявляются определённые требования к качеству воздуха, но которые ещё не соответствуют строгим безмасляным стандартам. Например, в текстильной и швейной промышленности, при производстве электронных компонентов, в сфере упаковки обычных пищевых продуктов, в процессах формования пластмасс, а также на автоматизированных производственных линиях. Микромасляные компрессоры обеспечивают относительно чистый воздух и при этом обладают более высокой стоимостной эффективностью по сравнению с безмасляными моделями.

Как выбрать подходящий воздушный компрессор

При выборе между микромуфтовыми и масляными компрессорами рекомендуется провести комплексную оценку по следующим критериям:

• Чётко определённые нормы потребления газа:Подробно проанализируйте конкретные требования конечного газового оборудования к содержанию влаги, масла и пыли. Если конечное оборудование чрезвычайно чувствительно к загрязнениям маслом, следует рассмотреть использование микромасляных компрессоров или даже безмасляных компрессоров.
• Расчёт совокупных затрат:Необходимо учитывать не только первоначальную закупочную стоимость оборудования, но и последующие расходы — затраты на электроэнергию, частоту замены расходных материалов, а также трудозатраты на техническое обслуживание — в рамках расчёта совокупной стоимости жизненного цикла.
• Оптимизация системных настроек:Независимо от выбранной модели компрессора, следует грамотно подобрать ресивер, осушитель и многоступенчатые фильтры, создав полноценную систему подготовки сжатого воздуха, чтобы максимально раскрыть потенциал компрессора.