Сколько воздушных компрессоров нужно на 1500 кв.

Настройка воздушного компрессора для 1500 квадратных метров производственного цеха требует комплексных следующих факторов, я собрал для вас подробную логику выбора и рекомендации:

Оценка потребностей в сжатом воздухе

1. Сбор базовых данных：

• Список оборудования: Количество, рабочее давление (обычно 0,6 – 0,8 МПа), расход (м3 / мин) и время эксплуатации всего оборудования, использующего газ в цехе (например, пневматические инструменты, цилиндры, формовыдающие машины и т. д.).
• Пиковые потребности: учитывая потребление газа в пиковые периоды производства, рекомендуется резервировать остаток 20% – 30%.
• Потеря утечки: Утечка газа в старых мастерских может достигать 5% – 10% общего объема газа, проверка должна быть проведена испытанием на газа в резервуаре.

2. Расчетный общий объем потребления газа：

• Формулы: Общий объем потребления газа = Σ (расход на одно устройство × коэффициент использования) + объем утечки + объем резерва.
• Пример: Если в цехе имеется 20 пневматических инструментов (одное расход 0,5 м3 / мин), коэффициент использования 0,8, то общая потребность в инструментах составляет 8 м3 / мин, плюс потребности и потеря другого оборудования, общая потребность в газе может достигать 15 – 20 м3 / мин.

II. Основные принципы выбора типов воздушного компрессора

1. Совпадение давления：

• Рабочее давление оборудования + 1 – 2 бар = номинальное давление воздушного компрессора (если оборудование требует 0,7 МПа, выбирайте воздушный компрессор 0,8 МПа).

2. Совпадение потоков：

• Общий объем потребления газа × 1,2 (безопасный запас) = объем выброса воздушного компрессора (при общей потребности 20м3 / мин, выбирается воздушный компрессор 24м3 / мин).

3. Экономический характер：

• Предпочтительно выбрать энергосберегающие модели с низкой удельной мощностью (≤6 кВтч / м3).
• Конверторный воздушный компрессор подходит для сценариев с большими колебаниями потребления газа, что может экономить 20% – 35%.

III. Рекомендуемые типы воздушного компрессора

РекомендацииВ цехе площадью 1500 м2 предпочтительно применяется винтовый воздушный компрессор (выпуск 10 – 30 м3 / мин), если объем потребления газа стабилен, выбирается рабочая частота, выбирается преобразователь частоты колебаний.

IV. Качество и обработка сжатого воздуха

1. Требования к качеству：

• Содержание маслаОбычная промышленность ≤5мг / м3, точное оборудование ≤0,01мг / м3.
• ВодосодержаниеТочка росы под давлением ≤ -20°C (холодный сушильник) или ≤ -40°C (сушильник).

2. Конфигурация постпереработки：

• Сушильная машина: холодная сушильная машина (энергосберегающая) или всасывающая сушильная машина (глубокая осушивающая).
• ФильтрыТретьей ступени фильтрации (предфильтрация + точная фильтрация + адсорбция активированного угля).

V. Примеры конкретного выбора

Предполагается, что потребности цеха:

• Общий объем потребления газа20м3 / мин
• рабочее давление: 0,8 МПа
• Требования к качествуСодержание масла ≤ 1 мг / м3, точка росы ≤ -20°C

Рекомендуемые программы：

1. Воздушный компрессор: 25 м3 / мин винтовый воздушный компрессор (конвертор частоты) + 30 м3 / мин холодильная сушильная машина.
2. Последующая обработка: Третьего этапа фильтра (сепаратор масляного тумана + адсорбция активированного угля).
3. Резервуар для хранения газа5 – 10м3 газовых резервуаров (балансированное колебание давления).

Сметные расходы：

• Инвестиции в оборудование: около 80 – 150 000 юаней (включая воздушный компрессор, сушилку, фильтр, резервуар для хранения газа).
• Годовая эксплуатационная стоимость: стоимость электроэнергии около 50 – 80 000 юаней (0,8 юаней / кВтч, 6000 часов эксплуатации в год).

VI. Внимание

1. Оптимизация трубопровода: уменьшение прямоугольных локотей, снижение потерь давления.
2. Регулярное обслуживание: ежеквартальная замена фильтров, ежегодная проверка адсорбента сушилки.
3. Использование отточного теплаОтточная теплота воздушного компрессора может быть рекуператирована для отопления или горячей воды, коэффициент энергосбережения повышается на 10% -15%.

Вышеперечисленные шаги позволяют обеспечить, чтобы система сжатого воздуха соответствовала производственным требованиям, а также экономическим и экологическим требованиям.Рекомендуется связаться с профессиональным производителем воздушного компрессора для проведения полевого обследования, чтобы получить индивидуальную схему.